[发明专利]波纹外管膨胀切割机

说明书

本发明属于贯穿工件切割的技术领域，具体公开了一种波纹外管膨胀切割机，包括底座，底座上设有传送机构与切割机构，切割机构设于传送机构的传送出口处，切割机构包括伸缩柱、切割刀与挡板，伸缩柱设于传送机构出口处的上方，伸缩方向为垂直于传送机构的传送方向，挡板设于切割刀远离传送机构的一侧，挡板垂直于且水平滑动于底座表面，挡板滑动方向平行于传送机构传送方向，切割刀与挡板相向面的相同高度处各开有一个弧形凹槽，凹槽内表面覆盖有加热板。本发明的目的在于提供一种波纹外管的膨胀切割机，以解决生产工序复杂的问题。

技术领域

本发明属于贯穿工件切割的技术领域，具体公开了一种波纹外管膨胀切割机。

背景技术

在针对空调塑料波纹管包装时，往往为了防止塑料波纹管受到外力受损，需要在波纹管外再套装一根外管，以起到对塑料波纹管的保护作用。目前现有技术中，波纹管的外管往往采用材质为可发性聚乙烯制成。可发性聚乙烯又称EPE或珍珠棉，具有轻便，灵活，并能弯曲的特点，因此珍珠棉被广泛用于电子电器、仪器仪表、玻璃、陶瓷、家电、家具、五金制品等的内外包装领域。

目前大多数工厂关于珍珠棉材质的空调波纹管的外管生产工艺流程是，首先将采购的珍珠棉长条状板料上下叠放在一起，形成双层珍珠棉板状结构，然后采用刀具切割成若干段长方形状的双层珍珠棉，最后使用高温封口机将两侧长边的上层珍珠棉与下层珍珠棉一同加热，使其加热融合为一体，进而实现双层珍珠棉两侧边缘塑封。塑封完成后需要使用吹风机，吹风机向双层珍珠棉短边的上下层形成缝隙处吹气，气体流通打开后即可形成一根珍珠棉管，即波纹管外管。

现如今的生产空调波纹管的加工厂如果需要制作的与自己产品配套的波纹外管时，需要购买多台设备才能够生产，极大增加了工厂使用成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种波纹外管的膨胀切割机，以解决制造珍珠棉管使用设备过多的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：波纹外管膨胀切割机，包括底座，底座上设有传送机构与切割机构，切割机构设于传送机构的传送出口处，切割机构包括伸缩柱、切割刀与挡板，伸缩柱设于传送机构出口处的上方，伸缩方向为垂直于传送机构的传送方向，挡板设于切割刀远离传送机构的一侧，挡板垂直于且水平滑动于底座表面，挡板滑动方向平行于传送机构传送方向，切割刀与挡板相向面的相同高度处各开有一个弧形凹槽，凹槽内表面覆盖有加热板。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：首先两层上下叠放的珍珠棉放置在传送机构上，将其传送至切割机构位置。切割刀在伸缩柱的作用下将两层珍珠棉竖直切断，并推动挡板向切割刀方向运动。在挡板运动的过程中，珍珠棉靠近切割刀刀面的边缘或者靠近挡板侧壁的边缘进入凹槽。根据可发性聚乙烯热塑性的性质，珍珠棉边缘在凹槽内的加热板加热过程中，两层珍珠棉边缘处的缝隙融合为一体，进而珍珠棉边缘形成封口。由于仅对珍珠棉材料边缘进行加热，因此中间部分的缝隙不会融合。在推动挡板的过程中，由于挡板与切割刀之间的距离逐渐缩短，双层珍珠棉受两侧作用力下，中间部分上下层的珍珠棉逐渐分离并产生相反方向的弯曲，进而形成一根珍珠棉材质的波纹外管。在挡板的推动过程中凹槽为弧形的作用，一方面体现在使珍珠棉受力均匀便于膨胀拱起呈管状，另一方面体现在对珍珠棉进行加热时塑形时，对珍珠棉外表面轮廓起到导向模的作用。

相比于现有技术中的波纹外管生产使用多台设备，本方案仅需使用一台切割机，既可以完成对珍珠棉切割、塑封及膨胀成管状三道工序，极大地缩短了生产使用时间，提高了制备波纹外管的生产效率。

进一步，所述底座上表面于切割刀与挡板之间的位置向内开有第二凹槽，所述第二凹槽底面呈曲面。上述结构在双层珍珠棉受两侧力挤压产生弯曲时，下层珍珠棉会下陷入第二凹槽内，进而使下层珍珠棉相比于接触平面时，第二凹槽的结构更容易对下层珍珠棉起到导向作用，进而达到弯曲效果。