[发明专利]一种便捷式烟气脱硫脱硝装置

说明书

本发明涉及一种便携式烟气脱硫脱硝装置，包括顶盖、吸附罐、吸附笼、底座以及吸附架，所述吸附架上同轴安装有底座，所述底座和顶盖通过法兰安装在吸附罐的上下两端，所述底座的下部设置有进气口，顶盖的上端设置有排气口，所述吸附罐内上下间隔水平铰装有转轴，转轴由电机驱动，转轴上均同轴径向安装一对圆形转板架，在两圆形转板架之间径向均布安装八个吸附笼，吸附笼按照由圆心到圆周的发射状排列在圆形转板架之间，所述吸附笼为筛网状结构，吸附笼的侧壁可开启，吸附笼内嵌装相适配的吸附嵌块；所述吸附嵌块通过超细金属栅网将吸附颗粒合围而成，本发明结构简单、拆卸更换便捷、脱硫脱硝效果好、且转移容易。

技术领域

本发明属于烟气脱硫脱硝处理领域，涉及烟气脱硫脱硝装置技术，尤其是一种便携式烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

化工等行业的发展，伴随着能源的不断消耗，其中以煤炭和燃油的消耗量最大。以煤炭为例，在燃烧过程中会产生一定量的二氧化硫、氮氧化物等，如果对这些烟气不进行处理而直接排放到空气中，与空气中的烟气及水分接触后形成酸雨，不仅危害人们的呼吸健康而且还会破坏植被，造成严重后果。在化工行业中，焦化行业由于主要使用煤炭作为原料，属于传统的高耗能、高排放、高污染的行业。随着人们环保意识的不断提高，焦化行业在不断优化调整生产流程及工艺结构的同时，也需要对其产生的废弃物，如含有硫化物、氮氧化物的烟气进行脱硫脱硝处理，以达到环保排放的需求。

在工业操作中，我们经常会碰到吸附这种基本操作，尤其是现在进行污染气体处理的主要方式为活性炭吸附、脱硫脱硝颗粒吸附的方法，就会不可避免的使用吸附柱来吸附污染气体，然而作为吸附操作最大的问题就是，不连续性，即是吸附柱在使用一段时间后，总会要进行反冲，将吸附的物质冲离吸附柱，使得吸附剂再生。这一缺陷将使得吸附操作需要花费大量的人力物力进行这些吸附剂再生的操作。

吸附过程可分为两个阶段，第一阶段为吸附质从流体主流通过吸附剂颗粒周围到颗粒表面后发生的外表面吸附，第二阶段为吸附质分子从颗粒外表面未被吸附而进入颗粒内部的内表面吸附。分子吸附过程按先外表面吸附，再内表面吸附的顺序进行，脱附(解吸或再生)时则为逆向进行。在实际吸附应用过程中，影响吸附效果的主要因素有温度、压力、流体的流速、吸附柱的高/径比等。吸附柱的结构设计对吸附过程中流体的流速，吸附柱的高/径比有着直接的影响，在吸附剂的量一定时为保证吸附效果，吸附柱的高度有一最小值。吸附柱过低，气体或液体刚一通进吸附柱，则就发生转换，并很快从出口流出，这样吸附剂的吸附容量很小或为零，无法实现流体的吸附分离。如果减小吸附柱的截面积，高度增加，这样对提高吸附容量是有利的，但是流体流速增加，气体或液体在吸附柱内的停留时间减小，当减小到小于吸附时间后，吸附容量则会急剧下降。因此，吸附柱的设计应选择合理的高/径比，以达到最佳的吸附效果。基于上述情况，吸附柱一般都具有一定高度，因此使得吸附分离装置体积大。现有技术中高径比较大，尤其是在废水处理领域，吸附柱的长度一般在1.5-2米之间，如此长的柱子在运输、安装、填料、出料时都及其不方便，亟待解决。

通过检索发现如下与本申请相关的专利文献，具体公开内容如下：

1、一种用于废气净化的吸附柱(CN101091862B)，具有用于容纳固体静止吸附剂的桶形壳体、用于使待净化的废气进入壳体中的入口和用于使被净化的废气排出壳体外部的出口，所述入口和出口均设置有球阀，在所有情况中，壳体的圆周壁在壳体底部和壳体盖子的区域中具有凹部，用于接纳废气入口处的球阀和废气出口处的球阀。

2、一种吸附柱(CN201299987)，包括柱体，柱体内上、下分别设置有上分布器和下分布器，上、下分布器主体是一块圆形钢板，在钢板上均匀分布有钢管，钢板和钢管上均匀分布着小孔，在柱体上部两侧设置有至少两个进料口，在柱体下部两侧设置有至少两个出料口。

3、一种吸附柱(203916411U)，包括吸附柱柱体，所述吸附柱柱体内部设有芯部，其特征在于，该吸附柱还包括微波加热磁控管，所述微波加热磁控管的一端设置在所述芯部，其另一端从所述吸附柱柱体的外壁中伸出。