[发明专利]一种吹塑产品加强局部壁厚机构及其使用方法

说明书

本发明提供一种吹塑产品加强局部壁厚机构及其使用方法，其特征在于，包括吹塑模具及动力油缸，所述吹塑模具包括抽出机构，所述抽出机构与动力油缸连接。在吹塑产品成型时，采用预先拉料的方法，将部分胶料预先拉往模具凹槽位置，从而达到总体厚度不变的情况下，增加产品凸台处产品壁厚。

技术领域

本发明涉及一种吹塑模具及使用方法，具体涉及一种吹塑产品加强局部壁厚机构及其使用方法。

背景技术

也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

部分吹塑产品因结构所限，局部壁厚会偏薄，但有时产品功能要求有壁厚要求，采用的办法为整体加厚产品壁厚。这样会增加产品的重量并延长产品的成型周期。导致产品成本不必要的增加。因此需要一种吹塑产品加强局部壁厚的方法。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种吹塑产品加强局部壁厚机构及其使用方法，在吹塑产品成型时，采用预先拉料的方法，将部分胶料预先拉往模具凹槽位置，从而达到总体厚度不变的情况下，增加产品凸台处产品壁厚。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种吹塑产品加强局部壁厚机构，其特征在于，包括吹塑模具及动力油缸，所述吹塑模具包括抽出机构，所述抽出机构与动力油缸连接。

作为上述方案的进一步改进，所述抽出机构头部设有凸台，所述吹塑模具设有与抽出机构配合的抽出道。该设置可以有效的限定抽出机构的活动范围，避免过度外送。

作为上述方案的进一步改进，所述吹塑模具设有通向抽出道的气孔。该设置利于抽出机构的活动。

作为上述方案的进一步改进，所述抽出机构为抽芯针。

一种吹塑产品加强局部壁厚机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：a合模，合模时配料接触抽出机构，抽出机构外送，将胚料带出；b、成型，成型时抽出机构回推，将a中带出的胚料推回。合模时，当吹塑胚料到达一定位置后，抽芯针接触胚料，胚料本身的粘性，胚料粘在抽芯针顶面时，随着合模的进行，抽芯针推回，带动粘着的料一同推回模具，从而成型时增加了产品局部的壁厚。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种吹塑产品加强局部壁厚机构结构示意图。

其中：

1、吹塑模具；2、抽出机构；3、凸台；4、抽出道；5、气孔。

具体实施方式

以下将结合实施方式和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清除、完整的描述，以充分的理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提可以交互组合。

实施例一、参见图1，一种吹塑产品加强局部壁厚机构，其特征在于，包括吹塑模具1及动力油缸，所述吹塑模具1包括抽出机构2，所述抽出机构2与动力油缸连接。

作为上述方案的进一步改进，所述抽出机构2头部设有凸台3，所述吹塑模具1设有与抽出机构2配合的抽出道4。该设置可以有效的限定抽出机构2的活动范围，避免过度外送。

作为上述方案的进一步改进，所述吹塑模具1设有通向抽出道4的气孔5。该设置利于抽出机构2的活动。

作为上述方案的进一步改进，所述抽出机构2为抽芯针。