[发明专利]制备粉末冶金材料的工艺

权利要求书

1.制备粉末冶金材料的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤一、对该制备粉末冶金材料的工艺各部件的连接处进行检查，检查完毕并确认无误后启动电机然后将原料由料斗投入粉碎室内；

步骤二、利用电机的转动带动母齿轮转动，利用母齿轮的转动带动子齿轮转动，利用子齿轮的转动带动转轴转动，利用转轴的转动带动粉碎轴对原料进行粉碎，将粉碎后的金属粉末由排料管导出；

步骤三、根据实际生产的要求选取相应型号的模具，然后将螺栓逐一拧入连接块内并使连接块与支撑块进行固定，拧好之后确认稳定性，确认无误后将金属粉末倒入模具内，然后将模具内部的金属粉末铺平，铺平之后启动液压杆，利用液压杆带动压块下降，利用压块对模具内部的金属粉末进行压制，当模具内的金属粉末压制成坯块后将其处理；

步骤四、启动鼓风机和抽风机并打开盖子，将压制好的金属坯块放置到隔板上，放置好之后将盖子盖上，然后启动烧制炉，利用烧制炉对烧制室内部的金属坯块进行烧制，在烧制的过程中利用鼓风机增加烧制炉内部的氧气含量，从而使烧制炉内的燃料燃烧充分，抽风机将含有热量的烟尘吸入换热管内，利用热交换原理，换热管内部的热烟将回收室内部的水加热，热烟经过过滤箱时，被过滤箱内部的活性炭吸附层吸附掉其中的有害物质，最后排出，拧开排水管将回收室内的热水导出即可，完成粉末冶金材料的制备。

2.根据权利要求1所述的制备粉末冶金材料的工艺，该工艺适用于制备粉末冶金材料的装置中，其包括底座，其特征在于：所述底座顶部的左侧固定安装有粉碎室，所述粉碎室的左侧面固定安装有防护罩，所述防护罩内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套装有母齿轮，所述母齿轮的顶端啮合连接有子齿轮，所述子齿轮的中部固定套装有转轴，所述转轴的外表面固定套装有位于粉碎室内部的粉碎轴，所述底座的顶部固定安装有位于粉碎室右侧的支撑架，所述底座的顶部固定安装有位于支撑架内部的支撑块，所述支撑块的顶部放置有模具，所述模具的两端均固定安装有螺栓，所述螺栓的内部螺纹套接有连接块，所述连接块的底端与支撑块螺纹套接，所述支撑架的中部固定套装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压块，所述底座的顶部固定安装有位于支撑架右侧的烧制炉，所述烧制炉的顶端固定连通有烧制室，所述烧制室的内部固定安有隔板，所述底座的顶部固定安装有位于烧制炉右侧的回收室，所述回收室的内部固定安装有换热管，所述换热管的顶端贯穿回收室并延伸至回收室顶端的外部且固定连通有抽风机，所述抽风机的另一端与烧制室固定连通，所述换热管的底端贯穿回收室并延伸至回收室右侧的外部且固定连通有过滤箱。

3.根据权利要求2所述的制备粉末冶金材料的装置，其特征在于：所述粉碎室的底部固定连通有排料管，所述粉碎室的顶部固定连通有料斗。

4.根据权利要求2所述的制备粉末冶金材料的装置，其特征在于：所述隔板的数量为五个，且五个隔板的间距相等。

5.根据权利要求2所述的制备粉末冶金材料的装置，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有位于烧制炉左侧的鼓风机，所述鼓风机与烧制炉的左侧面固定连通。

6.根据权利要求2所述的制备粉末冶金材料的装置，其特征在于：所述回收室的底端固定连通有排水管，所述回收室右侧面的顶部固定连通有进水管。

7.根据权利要求2所述的制备粉末冶金材料的装置，其特征在于：所述烧制室的正面活动安装有盖子，所述盖子正面的右侧固定安装有把手。