[发明专利]一种增材制造用模具钢球形金属粉末的制备方法在审

专利信息
申请号: 201811623930.7 申请日: 2018-12-28
公开(公告)号: CN109622983A 公开(公告)日: 2019-04-16
发明(设计)人: 相敏;左振博;兰剑;李晨夕;王庆相;赖运金;梁书锦;杜少攀;潘霏霏;吴昊;张平祥 申请(专利权)人: 西安欧中材料科技有限公司
主分类号: B22F9/14 分类号: B22F9/14;B33Y70/00
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 罗笛
地址: 710018 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 模具钢 球形金属粉末 制备 惰性气体 模具钢棒 制粉设备 电极棒 反应室 反应室抽真空 真空感应熔炼 熔化 成分配料 电渣重熔 金属粉末 精车加工 离心作用 平均粒度 对电极 钢球形 球形度 熔炼 装入 制造 冷却
【权利要求书】:

1.一种增材制造用模具钢球形金属粉末的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:

步骤1,根据模具钢的成分配料,采用真空感应熔炼工艺和电渣重熔工艺对模具钢进行熔炼,得到模具钢棒;

步骤2,对步骤1得到的模具钢棒进行精车加工,得到电极棒;

步骤3,先将步骤2得到的电极棒装入反应室中的PREP制粉设备中,之后对反应室抽真空,最后向反应室中冲入惰性气体;

步骤4,使用PREP制粉设备对电极棒进行熔化和离心作用,冷却后得到模具钢球形金属粉末;

步骤5,在惰性气体的保护下,对制得的模具钢球形金属粉末进行筛分和包装。

2.根据权利要求1所述的增材制造用模具钢球形金属粉末的制备方法,其特征在于,在所述步骤2中:所述电极棒的直径为10mm-100mm,长度为600mm-800mm,圆度偏差小于0.05mm,直线度偏差小于0.1mm/m,粗糙度小于1.5μm。

3.根据权利要求2所述的增材制造用模具钢球形金属粉末的制备方法,其特征在于,在所述步骤3中,对反应室抽真空至10-3Pa-10-2Pa。

4.根据权利要求3所述的增材制造用模具钢球形金属粉末的制备方法,其特征在于,在所述步骤3中,向反应室中冲入惰性气体后,反应室内的压力为0.01MPa-1MPa。

5.根据权利要求4所述的增材制造用模具钢球形金属粉末的制备方法,其特征在于,在所述步骤3中,所述惰性气体中的氧含量小于0.1wt%。

6.根据权利要求5所述的增材制造用模具钢球形金属粉末的制备方法,其特征在于,在所述步骤4中,电极棒在所述PREP制粉设备中进行离心作用的转速为10000r/min-20000r/min。

7.根据权利要求6所述的增材制造用模具钢球形金属粉末的制备方法,其特征在于,在所述步骤4中,所述PREP制粉设备中的等离子枪的功率为100kW-300kW。

8.根据权利要求7所述的增材制造用模具钢球形金属粉末的制备方法,其特征在于,在所述步骤4和所述步骤5中,所述惰性气体为氦气、氩气或氦氩的一种或几种。

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