[发明专利]塑料异型材胶条后共挤预处理机构

说明书

本发明公开了塑料异型材胶条后共挤预处理机构，包括底座、上下调节装置、左右调节装置、压花表面辊压轮、热风加热装置、型材扶正立辊和型材加力装置，所述上下调节装置和型材扶正立辊设置在底座上，所述上下调节装置包括导向柱、顶板、调节座、上下调节丝杆和上下调节手轮，左右调节装置包括导轨、端盖、左右调节块、左右调节杆和左右调节手轮，型材加力装置包括安装座、旋转臂和支撑辊，所述安装座与底座固定连接，所述旋转臂与安装座活动连接，所述支撑辊活动连接在安装座上。采用了这种结构后，能够增加粘接面的粗糙度以提高腔条粘接强度，母体型材进入后共挤模头后能够灵活调整母体型材与胶条共接触面。

技术领域

本发明涉及塑料异型材胶条后共挤预处理机构，尤其是一种用于解决在不同粘接点上的胶条粘接强度的问题的预处理机构。

背景技术

塑料异型材软胶条后共挤是将硬质塑料与软质塑料进行复合共挤出的成型的挤出工艺，是把两种软硬塑料在未完全成型的过程中实现复合并同步最终成型的方法。但是在实际生产过程中母体型材状态是不稳定的，有高低差，导致胶条粘接且不实容易脱落，最终成品型材在使用过程中门窗密封性能差，装配玻璃后容易脱落破碎，装配过程危险。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中胶条粘接不实且容易脱落的问题。

本发明采用的技术方案是：塑料异型材胶条后共挤预处理机构，包括底座、上下调节装置、左右调节装置、压花表面辊压轮、热风加热装置、型材扶正立辊和型材加力装置，所述上下调节装置和型材扶正立辊设置在底座上，扶正立辊总数量为二以上的偶数且分为设置若干组、每组数量为两个、每组的两个扶正立辊分别位于底座宽度方向两侧，所述上下调节装置包括导向柱、顶板、调节座、上下调节丝杆和上下调节手轮，所述导向柱穿过调节座与底座固定连接，所述上下调节丝杆穿过顶板后与调节座连接，上下调节手轮与上下调节丝杆固定连接，所述左右调节装置的一部分活动连接在导向柱上、且上下调节丝杆与左右调节装置的该部分连接，左右调节装置包括导轨、端盖、左右调节块、左右调节杆和左右调节手轮，所述左右调节块活动连接在导轨内，所述端盖封堵导轨的一端且端盖中央开设有螺纹孔，左右调节杆与端盖的螺纹孔螺纹连接且左右调节杆穿过螺纹孔与左右调节块固定连接，左右调节手轮与左右调节杆固定连接，所述的压花表面辊压轮活动连接在左右调节块上，所述热风加热装置设置的位置靠近压花表面辊压轮，所述型材加力装置包括安装座、旋转臂和支撑辊，所述安装座与底座固定连接，所述旋转臂与安装座活动连接，所述支撑辊活动连接在安装座上。

本发明的有益效果是：采用了这种结构后，根据需要调节压花表面辊压轮位置，压花表面辊压轮与型材表面接触、保持母体型材齐平稳定状态防止型材跳动，且压花表面辊压轮能够增加粘接面的粗糙度以提高腔条粘接强度，母体型材进入后共挤模头后能够灵活调整母体型材与胶条共接触面，解决不同粘接点胶条粘接强度问题，保证胶条在不同粘接点都能够快速准确的与母体型材可靠的粘接，这种设备安全、简便、易于操作和维护，节省了资源、降低了成本、提高了生产率。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2图1靠近压花表面辊压轮处的示意图。

图3为左右调节块的示意图。

图4为左右调节装置的示意图。

图5为型材加力装置的示意图。

图中所示：底座1，左右调节装置2、压花表面辊压轮3、热风加热装置4、型材扶正立辊5、型材加力装置6，导向柱7、顶板8、调节座9、上下调节丝杆10、上下调节手轮11、端盖12、左右调节块13、左右调节手轮14、安装座15、旋转臂16、支撑辊17、型材18。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步的说明。