[发明专利]薄膜太阳能组件的层压方法及薄膜太阳能组件

说明书

本发明公开了一种薄膜太阳能组件的层压方法及薄膜太阳能组件，其中，该薄膜太阳能组件的层压方法包括：在基板上依次铺设第一防粘层、太阳能组件主体及第二防粘层以形成叠层结构；通过覆膜将叠层结构密封在覆膜和基板之间形成的封闭空间内；对太阳能组件主体进行加热处理，并对封闭空间进行抽真空处理，以使覆膜和基板压合太阳能组件主体；该薄膜太阳能组件采用如上层压方法制得。本发明实施例通过在太阳能组件主体的两侧分别设置第一防粘层和第二防粘层，在加热处理和压合处理时，能够避免柔性前板、柔性背板发生黏连的问题，还能够较好的排除层间气泡，良品率较高。

技术领域

本发明涉及太阳能组件技术领域，尤其涉及一种薄膜太阳能组件的层压方法及薄膜太阳能组件。

背景技术

现有技术中太阳能组件通常采用传统的层压方法或逐级层压方法进行压合处理。传统的层压方法:将太阳能组件的各层依次铺设，完成合片形成叠层结构，送入真空高温层压机进行层压，经历升温升压、保温保压、降温降压阶段完成层压。采用传统的层压方法层压的太阳能组件存在层间气泡排出不彻底的问题，特别是采用传统层压方法层压薄膜太阳能组件时，层间气泡排出不彻底的问题更加明显。逐级层压方法：通过多次压合的工艺手段，且随着压合次数的增加，压合时的温度和压力逐渐升高，例如，在形成叠层结构后首先在较低温度和压力下进行预压合，然后在相对较高的温度和压力下进行二次压合，之后在更高的温度和压力下进行三次压合，直至叠层结构压合牢固。采用逐级层压工艺压合牢固，且能够较好的排出层间的气泡，良品率较高，应用逐级层压工艺层压薄膜太阳能组件时，柔性前板和柔性背板容易因软化而与层压机表面发生黏连。

发明内容

有鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种不容易黏连的薄膜太阳能组件的层压方法及应用该方法制得的薄膜太阳能组件。

为实现上述目的，本发明提供了一种薄膜太阳能组件的层压方法，包括：

在基板上依次铺设第一防粘层、太阳能组件主体及第二防粘层以形成叠层结构，其中所述太阳能组件主体包括依次设置的柔性前板、第一胶膜层、光伏芯片、第二胶膜层及柔性背板；

通过覆膜将所述叠层结构密封在所述覆膜和所述基板之间形成的封闭空间内；

对所述太阳能组件主体进行加热处理，并对所述封闭空间进行抽真空处理，以使所述覆膜和所述基板压合所述太阳能组件主体。

在一些实施例中，所述层压方法还包括：

在所述第一防粘层和所述太阳能组件主体之间铺设第一导气层，在所述太阳能组件主体和所述第二防粘层之间铺设第二导气层。

在一些实施例中，所述通过覆膜将所述叠层结构密封在所述覆膜和所述基板之间形成的封闭空间内，包括：

在所述基板的周缘布设胶粘部；

将所述覆膜覆盖在所述叠层结构上，并使所述覆膜通过所述胶粘部与所述基板粘接，以在所述覆膜和所述基板之间形成所述封闭空间。

在一些实施例中，在对所述太阳能组件主体进行加热处理之前还包括：

对所述封闭空间进行预抽真空处理以固定所述叠层结构。

在一些实施例中，对所述封闭空间进行抽真空处理使所述封闭空间的真空度为-0.05MPa至-0.15MPa；和/或

对所述太阳能组件主体进行加热处理的温度为60℃至150℃；和/或

所述抽真空处理和所述加热处理的时间为10min至30min。

在一些实施例中，对所述封闭空间进行抽真空处理使所述封闭空间的真空度为-0.1MPa；和/或

对所述太阳能组件主体进行加热处理的温度为80℃；和/或