[发明专利]一种连续式油浆静电分离装置及分离系统和分离方法

权利要求书

1.一种连续式油浆静电分离装置，其特征在于：包括外筒，所述外筒为阴极，所述外筒的内部设有同轴心设置的内筒，所述内筒为阳极，所述内筒与所述外筒之间设有若干块沿竖直方向设置的隔板，所述隔板将所述内筒与所述外筒之间分隔为若干个处理区，所述处理区内设有填料；

所述外筒的顶部设有与之转动连接的顶盖，所述顶盖上设有油浆进口和冲洗液进口；所述外筒的底部设有筛板，所述筛板与所述外筒固定连接；所述筛板的底部设有与之转动连接的底盖，所述底盖上设有与所述油浆进口相适配的油浆出口和与所述冲洗液进口相适配的冲洗液出口；

所述底盖上设有与所述内筒相适配的中心孔，所述筛板上设有通孔，所述顶盖的内部设有与所述内筒相适配的转动孔，所述内筒在所述外筒内部上下延伸，所述内筒往上延伸至所述顶盖的内部，所述顶盖通过所述转动孔与所述内筒连接，所述内筒向下延伸通过所述通孔穿过所述筛板延伸到所述底盖的内部，所述底盖通过所述中心孔与所述内筒连接；

所述底盖包括第一盖体、第二盖体和连接所述第一盖体和所述第二盖体的盖沿，所述第一盖体上设有分别与所述油浆出口、所述油浆出口相适配的油浆筛孔和冲洗液筛孔，所述油浆出口和所述冲洗液出口均固定于所述第二盖体上，所述油浆出口和所述冲洗液出口均呈漏斗型设置，所述油浆出口和所述冲洗液出口往上延伸直接固定在第一盖体的底部，分别聚拢所述油浆筛孔和所述冲洗液筛孔，所述油浆出口和所述冲洗液出口向下延伸固定在第二盖体上，并凸露到所述第二盖体的外侧。

2.根据权利要求1所述的连续式油浆静电分离装置，其特征在于：

所述筛板的外侧设有固定座，所述外筒的外部设有固定环，所述固定环和所述固定座通过紧固件连接。

3.根据权利要求2所述的连续式油浆静电分离装置，其特征在于：

所述固定座与所述筛板之间设有与所述外筒相适配的第一卡槽，所述筛板上设有与所述隔板相适配的分隔槽。

4.根据权利要求1所述的连续式油浆静电分离装置，其特征在于：

所述筛板的底部设有凸环，所述底盖上设有所述凸环相适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的连续式油浆静电分离装置，其特征在于：

所述顶盖上设有与所述外筒相适配的第二卡槽，所述填料为球形玻璃珠，所述球形玻璃珠的直径大小为0.8-4.0mm。

6.根据权利要求1所述的连续式油浆静电分离装置，其特征在于：

所述外筒上设有溢流口。

7.一种连续式油浆静电分离系统，其特征在于：包括根据权利要求1-6中任意一项所述的连续式油浆静电分离装置；

所述连续式油浆静电分离装置的输入端通过缓冲罐连接有预处理油浆储罐，所述连续式油浆静电分离装置的输出端连接有净化完的油浆储罐；

所述连续式油浆静电分离装置的输出端还通过缓冲罐连接有冲洗液沉降池，所述冲洗液沉降池的顶部通过缓冲罐与所述连续式油浆静电分离装置连接，所述冲洗液沉降池的底部连接有高固含量冲洗液储罐。

8.一种连续式油浆静电分离方法，其特征在于：在根据权利要求1-6中任意一项所述的连续式油浆静电分离装置上，包括以下步骤：

1）转动顶盖和底盖，顶盖上的冲洗液进口和底盖上的冲洗液出口处于同一个处理区内，冲洗液由冲洗液进口注入所述处理区，冲洗处理区内的填料，冲洗后的冲洗液由底盖上的冲洗液出口排出，完成处理区的冲洗工作；

2）继续转动顶盖和底盖，冲洗液在下一个处理区进行冲洗工作，此时，经过步骤1）冲洗后的处理区中，顶盖上的油浆进口对准该处理区，并且，底盖上的油浆出口不在该处理区，该处理区为高压静电处理区，待净化处理的油浆由油浆进口进入该处理区，进行高压静电净化处理；

3）继续转动顶盖和底盖，冲洗液继续进入下一个处理区进行冲洗工作，油浆进口对准下一个高压静电处理区，注入油浆并进行高压静电净化处理，同时，底盖上的油浆出口与步骤2）所述的高压静电处理区上筛板的筛孔对齐，净化处理后的油浆由油浆出口排出；

4）重复步骤3），实现油浆的连续式净化处理。