[发明专利]用于大型轻合金挤压制品中断锯切的压料装置及压料方法

说明书

本发明公开一种用于大型轻合金挤压制品中断锯切的压料装置，用于将所述制品压扁到小于或等于预定高度后、再由中断锯锯切装置锯切，压料装置包括外部框架装置、内部框架装置、及位于外部框架装置和内部框架装置之间的中间框架装置，其中，外部框架装置用于推动所述中间框架装置和所述内部框架装置一起沿竖向移动，以调整所述内部框架装置的竖向位置；中间框架装置用于推动所述内部框架装置横向移动；内部框架装置用于接触或远离位于中断锯锯切装置的中断锯切位置的所述制品，以施压或脱离制品。本发明还公开一种用于大型轻合金挤压制品中断锯切的压料方法。本发明通过将大型轻合金挤压制品压扁后再锯切，可锯切φ800～1000等直径较大的焊合管材制品。

技术领域

本发明涉及经挤压的轻合金制品在线锯切领域，尤其涉及一种用于大型轻合金挤压制品中断锯切的压料装置及压料方法。

背景技术

中国铝加工行业经过近二十年的快速发展，铝挤压设备吨位已得到很大提升，所挤压的型材也越来越宽和越来越高，特别是焊合管材的外径也越来越大。传统上，铝合金制品的挤压工艺包括加热坯锭、挤压机挤压、牵引机牵引、水风冷在线时效处理、中断锯锯切、转运、在线拉直、成品锯切、及检验后装框。本发明主要涉及中断锯锯切。众所周知，由于锯片的材料及锯片旋转时稳定性的限制，锯片的外径不可能无限制增大。目前，中国已知最大锯片外径为φ2200mm，国际上已知最大锯片外径为φ2400mm，而按现有大型挤压设备所生产的焊合管材外径却已达到φ800～φ1000mm。

因而，即使按国际上最大外径D1为2400mm的锯片计算，如图1和2所示，也无法锯断外径d为800～1000mm的焊合管材制品2。

图1为现有技术中的中断锯的锯切装置1的示意图，图2为图1中断锯锯切装置1的右视图，其中示出了夹持片12的局部剖视图。

一般而言，在中断锯的锯切装置1中，锯片11的夹持片12的直径D2至少为锯片11的外径D1的30％。因此，如图1所示，在锯片11外径D1为2400mm的情况下，夹持片12的直径D2至少为720mm。锯切时，焊合管材制品2的上平面与锯片11的夹持片12之间的距离g1至少保留30mm，且锯片11在锯切时必须超过焊合管材制品2的底面一段长度g2＝30mm，从而计算得知焊合管材制品2的高度h最大为780mm，小于800～1000mm。因而，已知最大外径D1为2400mm的锯片11也无法锯断外径D2为800～1000的焊合管材制品2。

因此，本领域需要一种中断锯锯切方法及锯切装置，其可锯断外径D2为800～1000的焊合管材制品。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明通过提供一种用于大型轻合金挤压制品中断锯切的压料装置及压料方法，主要涉及轻合金经挤压后并在拉直之前的中断锯切工序，解决了现有技术中因锯片外径的限制而无法锯切直径较大的焊合管材问题。

为此，一方面，根据本发明一实施方式，提供一种用于大型轻合金挤压制品中断锯切的压料装置，其中，所述压料装置用于将所述制品压扁到小于或等于预定高度后、再由用于中断锯切所述制品的中断锯锯切装置锯切，所述压料装置包括外部框架装置、位于所述外部框架装置内部的内部框架装置、及位于所述外部框架装置和所述内部框架装置之间的中间框架装置，其中，

所述外部框架装置固定到所述中断锯锯切装置，并用于推动所述中间框架装置和所述内部框架装置一起沿竖向移动，以调整所述内部框架装置的竖向位置；

所述中间框架装置以沿竖向可滑动的方式安装于所述外部框架装置，并用于推动所述内部框架装置横向移动；以及

所述内部框架装置以沿横向可移动的方式连接于所述中间框架装置，并能从所述外部框架装置突出或缩回，用于接触或远离位于所述中断锯锯切装置的中断锯切位置的所述制品，以施压或脱离所述制品。

在一实施方式中，所述预定高度可以是780mm或更小尺寸。