[发明专利]一种甘薯规模化的安全仓储方法

说明书

本发明是一种甘薯规模化的安全仓储方法，其步骤为：仓储前对仓储室进行室内消毒处理；将收获后清洗干净的甘薯进行筛选，甘薯装箱后进行杀菌处理；装箱甘薯进入仓储室后，将门窗封闭；保持8‑11天后，根据仓储室中设置的温度湿度测控装置来进行调整风机的开关；仓储室通过二氧化碳调送装置调节仓储室中二氧化碳的浓度。本发明通过对装箱后的甘薯进行杀菌处理，堆放高度距离仓储室的顶端50‑55cm，仓储过程中风机吹出的风经滤网后吹到甘薯表面，避免了直接吹到甘薯表面，配合二氧化碳调送装置，保证了仓储室内氧气能维持薯块的正常生理活动，减少了霉变软腐的情况，延缓了营养损耗，进而延长了甘薯的仓储时间，提高了甘薯商品率。

技术领域

本发明涉及甘薯仓储技术领域，尤其涉及一种甘薯规模化的安全仓储方法。

背景技术

甘薯以块根为收获物，新鲜薯块具有组织脆嫩、含水量高的特点，属于水性农产品，甘薯由于呼吸旺盛，消耗大量氧气产生二氧化碳，无法进行正常有氧呼吸产生能量，细胞因缺少能量而易导致生理病害。因此，仓储期短是制约甘薯长期仓储的主要因素之一，甘薯安全仓储三要素包括温度、湿度和充足的氧气。

甘薯仓储初时呼吸强度相对较高，随着仓储期的延长呼吸强度逐渐下降，仓储约1个月后呼吸强度逐渐减弱到最低，并保持一段时间，到外界温度回升时，薯块的呼吸强度也开始逐渐加强。但是，传统的甘薯仓储方法在进行甘薯规模化仓储时存在营养损耗严重，易霉变软腐的问题，甘薯仓储状况不理想，大大降低了甘薯商品率。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种甘薯规模化的安全仓储方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种甘薯规模化的安全仓储方法，其特征在于，其步骤如下：

(1)仓储前对仓储室进行室内消毒处理，用50％多菌灵1000倍液或50％硫磺悬浮剂800倍液对仓储室内喷洒；

(2)将收获后清洗干净的甘薯进行筛选，剔除断伤、带病、受冻、受涝、有虫孔和伤皮严重的薯块，将甘薯装箱后进行杀菌处理，即采用50％多菌灵胶悬剂400倍液浸泡12-18min，浸泡完毕后在风干室风干，风干后排放在仓储室，堆放高度距离仓储室的顶端50-55cm，以保证仓储室内氧气能维持薯块的正常生理活动；

(3)装箱甘薯进入仓储室后，将门窗封闭，利用电炉加温至36℃，利用风机保持上下温度均匀，风机吹出的风经滤网后吹到甘薯表面，避免了直接吹到甘薯表面，保持60h，然后快速通风降温至12℃，仓储2-3天后，保持仓储室温度为13-15℃，相对湿度为70-85％；

(4)保持8-11天后，调节仓储室温度为12-14℃，不能低于10℃，相对湿度为85-90％，根据仓储室中设置的温度湿度测控装置来进行调整风机的开关，提高了甘薯仓储的安全系数；

(5)仓储室通过二氧化碳调送装置调节仓储室中二氧化碳的浓度，仓储室中二氧化碳的浓度为45-56％，二氧化碳调送装置在夏天的使用频率为每隔四小时开机一次，每次开机10min，在冬天每隔八小时开机一次，每次开机15min。

作为优选，所述步骤(1)中的仓储室规格选用高为1.8m，长和宽均为2.5m。

作为优选，所述步骤(2)中对装箱后的甘薯进行杀菌处理替换为使用质量浓度25-30％的甲基硫菌灵喷洒。

作为优选，所述步骤(3)和所述步骤(4)中均采用加湿器对仓储室进行加湿。

作为优选，所述仓储室的底层铺放有秸秆。