[发明专利]脱除油品中悬浮物的装置和方法

权利要求书

1.脱除油品中悬浮物的装置，其特征在于，所述装置包括从下往上依次排列的至少两级气浮脱除段，最下层为一级气浮脱除段，所述气浮脱除段内均填充气浮填料，所述填料为低密度型填料，密度为50kg/m³～900kg/m³，其在气浮脱除段内为非固定状态，一级气浮脱除段内填料的孔隙率为50%～95%，最上层的气浮脱除段内填料的孔隙率为10%～50%，上层的气浮脱除段内填料的孔隙率总是小于其下层的气浮脱除段内填料的孔隙率；所述一级气浮脱除段的底部设置有微气泡发生器，所述微气泡发生器是可形成尺寸为50nm～1000μm气泡的设备，采用高气量和低气量脉冲式进气，微气泡发生器的进口上设置可控制气量的阀门或安装多种不同通气量的阀门，微气泡发生器的入口管路上设置增压溶气装置和补气装置；最上层的气浮脱除段顶部连接气液分离器，气液分离器连接增压溶气装置；所述一级气浮脱除段的底部设置待处理油品进料口，最上层的气浮脱除段顶部设置油品的出料口Ⅰ和出料口Ⅱ，出料口Ⅰ出料处理后的油品，出料口Ⅱ连接一级气浮脱除段底部的待处理油品进料口。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述填料由亲油材料或经改性亲油材料制成，选自聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、丙烯酸类和尼龙中的至少一种，或选自材料表面经过亲油处理的材料。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述增压溶气装置为溶气泵、高压射流泵及管道溶气泵中的一种或多种组合。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，气浮脱除段设置2~4级。

5.利用权利要求1~4任意一项所述的装置对油品进行悬浮物脱除的方法，将待处理油品注水后由一级气浮脱除段的底部进料口进入装置，与微气泡发生器产生的气泡混合，其中的悬浮物随气泡上浮，一级气浮脱除段内填料具有较大的孔隙率，将较大块的悬浮物粘附至填料上，待处理油品继续上行依次进入上层的气浮脱除段，填料的孔隙率越来越小，逐级将悬浮物脱除；所述微气泡发生器采用高气量和低气量脉冲式进气，低气量进气是控制进气量使气浮脱除段内的填料作自旋转运动而不互相碰撞，低气量进气时，出料口Ⅰ开启，出料口Ⅱ关闭，高气量进气是控制进气量使气浮脱除段内的填料之间发生碰撞，高气量进气时，出料口Ⅰ关闭，出料口Ⅱ开启。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在最上层的气浮脱除段顶部，气浮气体携带少量油品，由气液分离器进行分离，气体返回增压装置进入微气泡发生器循环使用，不足的气体由补气装置补充。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，向待处理油品中注水的量为原油质量的3%~20%。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述气浮脱除段内使用的气体选自氮气、空气或惰性气体。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述气浮脱除段内使用的气体为氮气。

10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述低气量通气时间与高气量通气时间的比为2:1～200:1。

11.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述低气量通气时间与高气量通气时间的比20:1～100:1。

12.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，低气量通气与高气量通气切换的时间间隔为60分钟～1500分钟。

13.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，低气量通气时，通气量与待处理原油的体积比为100:1～600:1。

14.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，高气量通气时，通气量与待处理原油的体积比为500:1～1000:1。