[发明专利]一种耐高温型热控薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温型热控薄膜，其特征在于，所述薄膜自上而下为功能材料层和镜面反射层，且所述功能材料层为掺杂微球的透明聚酰亚胺薄膜，镜面反射层为银层；该薄膜制备方法包括以下步骤：

步骤1，将微球均匀混合于前驱体溶液中高温亚胺化，顺序升温得到掺杂微球的透明聚酰亚胺薄膜；

步骤2，将得到聚酰亚胺薄膜表面镀银，得到耐高温型热控薄膜；

步骤1具体步骤如下：前驱体溶液以TFB、6FDA加入DMAc溶液中，通过恒温水浴法得到前驱体溶液PAA；将PAA与二氧化硅微球混合后涂覆于玻璃片上，经顺序升温得到掺杂微球的透明聚酰亚胺薄膜。

2.根据权利要求1所述的耐高温型热控薄膜，其特征在于，所述的微球，为直径为7.53μm的二氧化硅微球，含量在2%~6%之间。

3.根据权利要求1所述的耐高温型热控薄膜，其特征在于，所述的薄膜的厚度在100μm~150μm之间。

4.根据权利要求1所述的耐高温型热控薄膜，其特征在于，所述的银层的厚度为200nm，且保证表面平整。

5.一种基于权利要求1-4任一项所述的耐高温型热控薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将微球均匀混合于前驱体溶液中高温亚胺化，顺序升温得到掺杂微球的透明聚酰亚胺薄膜；

步骤2，将得到聚酰亚胺薄膜表面镀银，得到耐高温型热控薄膜。

6.根据权利要求5所述的耐高温型热控薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1具体步骤如下：前驱体溶液以TFB、6FDA加入DMAc溶液中，通过恒温水浴法得到前驱体溶液PAA；将PAA与二氧化硅微球混合后涂覆于玻璃片上，经顺序升温得到掺杂微球的透明聚酰亚胺薄膜。

7.根据权利要求6所述的耐高温型热控薄膜的制备方法，其特征在于，TFB、6FDA的摩尔比为1:1。

8.根据权利要求6所述的耐高温型热控薄膜的制备方法，其特征在于，二氧化硅微球为聚酰亚胺薄膜整体质量含量的2%~6%之间。

9.根据权利要求6所述的耐高温型热控薄膜的制备方法，其特征在于，前驱体溶液恒温水浴法具体为，先在水浴温度0^oC维持1h，后在25^oC维持3h。

10.根据权利要求5或6所述的耐高温型热控薄膜的制备方法，其特征在于，顺序升温为：真空加热过程为先80^oC恒温1小时，然后分别在100^oC, 130^oC, 160^oC, 190^oC和220^oC恒温30分钟，最后以250^oC加热1小时。