[发明专利]挡板式发泡器

说明书

本发明提供了一种挡板式发泡器，包括：中心体；外管，同轴间隔套设在中心体外，外管与中心体之间间隔设置有多个第一挡板组和多个第二挡板组，相邻两个第一挡板组之间设置有一个第二挡板组，每个第一挡板组的一端设置有第一过流通道，每个第二挡板组的另一端设置有第二过流通道；发泡入口管，设置在外管的管壁上并与外管内部连通。本发明的有益效果是，本发明实施例能够使流体起泡溶液与气体充分混合、碰撞和挤压，具有形成泡沫的平均尺寸小、尺寸分布均匀和混合效率高的优点，并且起泡效率较高，泡沫微小不容易破裂。

技术领域

本发明涉及采油工程技术中发泡器领域，具体涉及一种挡板式发泡器。

背景技术

泡沫在油田驱油中运用的范围较为广泛，其主要应用泡沫钻井、泡沫洗井、泡沫冲砂、泡沫水泥固井、泡沫压裂酸化、泡沫试油和泡沫调剖堵水等。

目前，国内外普遍应用的泡沫发生器有搅拌式泡沫发生器、涡轮式泡沫发生器、螺旋式泡沫发生器、孔隙式泡沫发生器、同心管式泡沫发生器和挡板式泡沫发生器等。在油层中发泡的情况较多，同时也取得了一定的增油效果。但在油层外部要使用泡沫的情况也有时发生，同时由于多数泡沫对井筒有一定的腐蚀性，因此需要一种在井下发泡工具，达到措施增油效果，同时又减少对井筒的腐蚀，但又不增加油井作业难度。

因此，有必要提供一种新型的泡沫发生器，来克服上述缺陷。

发明内容

本发明提供了一种挡板式发泡器，以达到措施增油的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挡板式发泡器，包括：中心体；外管，同轴间隔套设在中心体外，外管与中心体之间间隔设置有多个第一挡板组和多个第二挡板组，相邻两个第一挡板组之间设置有一个第二挡板组，每个第一挡板组的一端设置有第一过流通道，每个第二挡板组的另一端设置有第二过流通道；发泡入口管，设置在外管的管壁上并与外管内部连通。

进一步地，挡板式发泡器还包括内管，内管同轴间隔套设在中心体外并位于外管内，相邻第一挡板组与第二挡板组之间形成容纳空间，内管的管壁上设置有多个间隔均布的流体通孔，每个容纳空间均与一个流体通孔对应连通。

进一步地，第一挡板组包括第一挡板和第三挡板，第一挡板的两端分别连接中心体的外壁和内管的外壁，第三挡板的位置与第一挡板的位置对应，第三挡板的两端分别连接内管的外壁和外管的内壁，第一挡板上设置有多个轴向流通孔以形成第一过流通道。

进一步地，第二挡板组包括第二挡板和第四挡板，第二挡板的两端分别连接中心体的外壁和内管的内壁，第四挡板的位置与第二挡板的位置对应，第四挡板的一端与内管的外壁连接，第四挡板的另一端与外管的内壁间隔设置并形成第二过流通道。

进一步地，第一挡板组包括第一挡板和第三挡板，第一挡板的两端分别连接中心体的外壁和内管的外壁，第三挡板的位置与第一挡板的位置对应，第三挡板的两端分别连接内管的外壁和外管的内壁，第三挡板上设置有多个轴向流通孔以形成第一过流通道。

进一步地，第二挡板组包括第二挡板和第四挡板，第四挡板的两端分别连接内管的外壁和外管的内壁，第二挡板的位置与第四挡板的位置对应，第二挡板的一端与内管的内壁连接，第二挡板的另一端与中心体的外壁间隔设置并形成第二过流通道。

进一步地，内管的两端内均设置有丝堵，中心体的两端分别与对应的丝堵抵接。

进一步地，外管的一端外设置有空气入口，外管的另一端外设置有注入口。

进一步地，发泡入口管设置在靠近空气入口处。

本发明的有益效果是，本发明实施例能够使流体起泡溶液与气体充分混合、碰撞和挤压，具有形成泡沫的平均尺寸小、尺寸分布均匀和混合效率高的优点，并且起泡效率较高，泡沫微小不容易破裂。

进一步地，本发明实施例产生的泡沫细微稳定，能够减小对井筒的腐蚀，达到驱油效果，同时又不增加施工难度。