[发明专利]一种钒渣的制备方法在审
| 申请号： | 201811620666.1 | 申请日： | 2018-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN109762963A | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 连庆;国富兴;白银舰;王金星;康爱元;张冬生 | 申请（专利权）人： | 河钢股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C21C7/072 | 分类号： | C21C7/072;C22B34/22 |
| 代理公司： | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人： | 李荣文 |
| 地址： | 067000 河北省承*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 吹炼 铁水包 吹入 钒渣 制备 氮气 氧化率 提钒 氧气 控制气体压力 冶金技术领域 含铁氧化物 冷却剂用量 吹气位置 含钒铁水 提钒生产 透气砖 吹气 顶吹 | ||
1.一种钒渣的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a、用底部设有透气砖的铁水包盛接含钒铁水；
步骤b、在所述铁水包顶部吹入氧气、同时中部和底部吹入氮气进行吹炼，其中吹炼1-2min后，向所述铁水包中加入含铁氧化物物料，继续吹炼2-3min；
步骤c、吹炼结束后，得到钒渣。
2.如权利要求1所述的含钒铁水提钒的方法，其特征在于：每吨含钒铁水中加入所述含铁氧化物物料7-20kg。
3.如权利要求1所述的含钒铁水提钒的方法，其特征在于：所述含铁氧化物物料为氧化铁皮、铁矿或烧结球团中的至少一种。
4.如权利要求1所述的钒渣的制备方法，其特征在于：步骤b中，吹炼过程中，含钒铁水的温度为1350～1410℃。
5.如权利要求1所述的钒渣的制备方法，其特征在于：步骤b中，通过耐火材料管插入所述含钒铁水中部吹入氮气，且耐火材料管口为倒T字形，通过T型的两端进行吹气。
6.如权利要求5所述的钒渣的制备方法，其特征在于：所述倒T字形两端的管口距离铁水包底部的距离为含钒铁水深度的2/5～2/3。
7.如权利要求1-6任一项所述的钒渣的制备方法，其特征在于：步骤b中，氧气吹入压力为0.25-0.35MPa，底吹氮气的吹入压力为0.65-0.75MPa，中部氮气的吹入压力为0.25-0.35MPa。
8.如权利要求1所述的钒渣的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述透气砖设置2块以上，且所述透气砖的圆心设置在所述铁水包底圆的同一圆周上。
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