[发明专利]一种抑制高铁浓度钐钴合金高温有序化的方法有效
申请号: | 201811620522.6 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109909465B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 蒋成保;徐成;张天丽;刘敬华;王慧;张明;王敬东;蔡明光 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学;北京航空航天大学苏州创新研究院 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;C22C1/02;C22C19/07;C22C30/02;C22F1/10;H01F1/055;H01F41/02 |
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地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抑制 浓度 合金 高温 有序 方法 | ||
1.一种抑制高铁浓度钐钴合金高温有序化的方法,具体步骤如下:
1)母合金制备
将Sm、Co、Cu、Fe和Zr根据化学式比例混合,其化学式组成表示为Sm(Co1-u-v-wFeuCuvZrw)z,其中u=0.32~0.40,v=0.05~0.08,w=0.01~0.03,z=7.4~8.0,然后置于真空熔炼炉的水冷铜坩埚中,易烧损的Sm置于坩埚底部,抽真空至2×10-3~5×10-3Pa,向炉体内充入高纯氩气,炉内真空度上升至0.8×105Pa以后停止充气,在工作电压30V~45V,工作电流600A~800A的条件下重复熔炼3~4次,冷却得到合金铸锭;
混合原料时,Sm的实际添加量比理论添加量多3%~5%;
所述真空熔炼炉为电弧熔炼炉或者感应熔炼炉;
2)母合金后处理
熔体快淬:将合金铸锭放入缝宽为0.1~0.5mm扁口喷嘴石英管中,置于炉体中与喷枪相连,真空抽至3×10-3Pa,然后充入高纯氩气至炉体压力为-0.04Pa,反复抽洗三次后,喷枪中充入0.03Pa高纯氩气,炉体中高纯氩气充入至炉体压力为-0.04Pa,使喷枪与炉体之间保持0.07Pa压强差,打开水冷铜轮,使其速度保持在3~25m/s,对合金铸锭感应加热至1300~1500°C,待合金完全熔化并稳定后,迅速打开喷枪气阀,使合金熔液快速喷至滚动铜轮表面,快速凝固成为厚度为0.1~0.3mm速凝片;
高温稳定处理:将所述熔体快淬步骤获得的速凝片置于高真空炉中,炉体真空为2×10-3~5×10-3Pa,充入氩气,再抽至2×10-3~5×10-3Pa,加热至固溶温度Tst=1120~1145°C,固溶2~8h后淬火,即得高铁浓度钐钴合金。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤2)熔体快淬时,合金铸锭感应加热温度为1350~1400°C。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤2)熔体快淬时,水冷铜轮速度控制在3~10m/s。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤2)高温稳定处理时,固溶处理时间为4~6h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述高铁浓度钐钴合金中主相为1:7H结构,有序相2:17相含量的体积百分比为0~0.3%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所制得的高铁浓度钐钴合金中主相无序的1:7H孪晶宽度为2.0~2.4nm。
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