[发明专利]一种自动控温的烧结炉

说明书

本发明公开了一种自动控温的烧结炉，包括机架、输送网带和炉体，所述机架顶部设置有炉体，所述输送网带横置贯穿炉体，所述炉体内部从左到右依次设置有烘干室、烧结室和冷却室。本发明能够使烧结炉在烧结过程中，实时监控电池片的烧结状况，并自动进行温度调控，使加热更稳定，调节快速，自动化程度高，利于提升烧结品质和烧结效率。

【技术领域】

本发明涉及太阳能电池生产设备的技术领域，特别是一种自动控温的烧结炉的技术领域。

【背景技术】

太阳能电池作为一种新型绿色能源，是根据光生伏特效应原理，可以将太阳光能直接转化为电能。它主要由电子元器件构成，不涉及机械部件，所以光伏发电设备极为精炼，且可靠、稳定、寿命长、安装维护简便。目前的太阳能电池片生产流程中，烧结工艺是一个至关重要的环节，印刷后的电池片经过烧结炉进行烧结，以使背电场的铝浆与电池背面形成良好的欧姆接触，以及正面电极与硅片形成良好银硅合金，从而将电池产生的电流收集起来，烧结的好坏直接影响到电池的光电转化效率。然而，现有的烧结炉加热不均匀，没有合适的温度调控机构，导致烧结后的产品性状不稳定，严重影响成品的品质。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动控温的烧结炉，能够使烧结炉在烧结过程中，实时监控电池片的烧结状况，并自动进行温度调控，使加热更稳定，调节快速，自动化程度高，利于提升烧结品质和烧结效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种自动控温的烧结炉，包括机架、输送网带和炉体，所述机架顶部设置有炉体，所述输送网带横置贯穿炉体，所述炉体内部从左到右依次设置有烘干室、烧结室和冷却室，所述烘干室底部设置有喷气板，所述喷气板底部连接有喷气泵，所述喷气泵侧面连接有氮气管道，所述喷气板顶部设置有若干自热喷气管，所述烘干室顶部设置有抽气板，所述抽气板顶部设置有干燥箱，所述干燥箱通过输气管与喷气泵相连，所述烘干室侧面设置有多个湿度感应器，所述湿度感应器与喷气泵相连，所述烧结室底部和顶部对称设置有多个均匀并排分布的红外加热棒，所述烧结室的侧壁中部设置有多个温度感应器，所述温度感应器与对应位置的红外加热棒相连，所述烧结室底部设置有氮气通气管，所述氮气通气管上安装有电磁阀，所述烧结室顶部设置有气压感应器，所述气压感应器和电磁阀相连，所述冷却室顶部设置有喷淋板和喷气板，所述喷淋板顶部连接有冷却液箱，喷气板设置在喷淋板右侧，所述喷气板顶部连接有喷气泵，所述冷却室底部设置有集液槽。

作为优选，所述喷气板为水平设置的平板，所述自热喷气管的数量有多个，所述自热喷气管均匀竖直分布在喷气板的顶部，所述自热喷气管为外侧套设有加热环的金属管。

作为优选，所述输送网带的两端设置有传动轴，所述传动轴上安装有控速器，所述控速器与湿度感应器和温度感应器一一相连。

作为优选，所述烧结室顶部设置有排压安全阀，所述排压安全阀和气压感应器相连。

作为优选，所述烧结室侧壁上设置有温控中枢，所述温控中枢和温度感应器一一相连，所述温度感应器控制红外加热棒的加热开关，所述红外加热棒均匀分布在输送网带的上下两侧。

作为优选，所述输送网带为镂空金属网带，所述输送网带上浸涂有特氟龙涂层。

本发明的有益效果：本发明通过将机架、输送网带和炉体结合在一起，经过试验优化，烘干室可以在氮气防护的情况下对电池片进行烘干除水，并根据湿度感应器检测的湿度控制喷气泵的喷气效率，从而控制烘干效率，使湿度更稳定，通过温度感应器控制不同部位的红外加热棒工作加热来保持加热稳定，能够使烧结炉在烧结过程中，实时监控电池片的烧结状况，并自动进行温度调控，使加热更稳定，调节快速，自动化程度高，利于提升烧结品质和烧结效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种自动控温的烧结炉的结构示意图。