[发明专利]一种止滑釉及其制备方法及止滑釉砖的制备方法

说明书

本发明公开一种止滑釉及其制备方法及止滑釉砖的制备方法，所述止滑釉包括以下质量分数的各组分：二氧化硅40‑60％、氢氧化钠8‑18％、三氧化二铝10‑20％、三氧化二铁1‑3％、氧化钙1‑8％、氧化镁1‑5％、氧化钾3‑8％、氧化钠1‑5％、氧化锌2‑8％、氧化钡5‑15％。一种制备止滑釉砖的方法，包括以下步骤：步骤B001：制备止滑釉；步骤B002：制备陶瓷砖坯体，于陶瓷砖坯体表面喷涂或印刷带装饰效果的釉层，形成装饰釉层；步骤B003：将步骤B001中的止滑釉制成釉浆，丝网板印花止滑釉浆于步骤B002的陶瓷砖体表面；步骤B004：将步骤B003的陶瓷砖体放入窑中加热烧成，冷却后磨边分级，得到止滑砖。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种止滑釉及其制备方法及止滑釉砖的制备方法。

背景技术

由于建筑装饰档次的不断提高，目前流行的抛光砖、抛釉砖与抛晶砖等大量使用与建筑物的地面，使得建筑物美观且显大方，但是却忽略了地面光滑容易发生滑倒事故的安全隐患问题。尤其是天气潮湿或者事故发生的时候更加容易发生滑倒事故。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种止滑釉及其制备方法及止滑釉砖的制备方法。该止滑釉在砖体表面形成针状坚硬突形物产生止滑效果，使砖面在防滑等级达到R11的同时手感不粗糙，铺贴后容易清洁，拖地不起毛。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种止滑釉，包括以下质量分数的各组分：二氧化硅40-60％、氢氧化钠8-18％、三氧化二铝10-20％、三氧化二铁1-3％、氧化钙1-8％、氧化镁1-5％、氧化钾3-8％、氧化钠1-5％、氧化锌2-8％、氧化钡5-15％。加入碱金属氧化物会减少釉熔体的粘度并降低烧成温度，所以碱金属的氧化物的含量要适中，该止滑釉中的碱金属氧化物含量为3-8％的氧化钾；该止滑釉中加入2-8％的氧化锌起到助熔作用，降低釉的烧成温度的同时ZnO易析出硅酸锌晶体，对釉面摩擦系数有着直接的影响。SiO₂/Al₂O₃的变化直接影响晶体的结构，当SiO₂/Al₂O₃的值较大时玻璃相含量较大形成的粗糙峰较小且相对平缓；当SiO₂/Al₂O₃的值逐渐降低，玻璃相含量减少，能形成更多更大的粗糙峰，摩擦系数增大，该止滑釉的SiO₂/Al₂O₃值控制在3.0左右，使得釉面摩擦系数较佳。

作为上述方案的进一步说明，所述止滑釉包括以下质量分数的各组分：二氧化硅45％、氢氧化钠11％、三氧化二铝16％、三氧化二铁1％、氧化钙3％、氧化镁2％、氧化钾5％、氧化钠2％、氧化锌5％、氧化钡10％。

作为上述方案的进一步说明，所述止滑釉包括以下质量分数的各组分：二氧化硅50％、氢氧化钠16％、三氧化二铝15％、三氧化二铁1％、氧化钙1％、氧化镁2％、氧化钾3％、氧化钠2％、氧化锌3％、氧化钡7％。

一种制备止滑釉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A001：根据所要求的配方称取原材料，球磨加工后混合均匀，制成浆料；

步骤A002：用高压喷雾器将浆料喷入造粒塔中进行雾化，造粒塔中的雾滴被热气流干燥成状粉体；

步骤A003：在造粒塔的出料口卸出止滑釉粉，进行包装。

作为上述方案的进一步说明，所述步骤A001中的球磨细度为100-200目。止滑釉的球磨细度不能过细，否则会影响防滑效果。

一种制备止滑釉砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤B001：根据上述的止滑釉制备方法制备止滑釉；