[发明专利]一种易冲断型流延聚乙烯薄膜

说明书

本发明公开一种易冲断型流延聚乙烯薄膜，其特征在于：所述的薄膜为三层结构，由上至下依次为电晕层（1）、中间层（2）和热封层（3），其中电晕层（1）为高熔指高压低密度聚乙烯层，中间层（2）也为高熔指高压低密度聚乙烯层，热封层（3）为40‑60%的高熔指高压低密度聚乙烯和40‑60%的茂金属线性低密度聚乙烯，上述比例为质量百分比，所述高熔指高压低密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯的熔指均为6‑9g/min，且电晕层（1）、中间层（2）和热封层（3）之间的厚度比为1:2‑4:1，在利用挤出机制备本薄膜时，挤出机的加工温度为230‑280℃，冷却辊温度为20‑30℃。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜领域，特别是一种易冲断型流延聚乙烯薄膜。

背景技术

各种杯式或盒装食品，比如果冻、酸奶、大酱等，都需要利用盖膜封口，传统上一般会采用自动包装机来实现盖膜的封口操作，而封口结束后还需要利用刀具按照设计的形状把盖膜冲断。现在食品企业所使用的聚乙烯薄膜，往往存在不易冲断的问题，这样在冲切过程中极易产生拉丝等现象，影响包装的外观效果。另外，盖膜和杯体封合时，当杯体较大或刚性较差时极易变形，封口有时会产生虚封，导致封合强度不稳定。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种在冲切过程中容易被彻底切断，并不会产生拉丝现象的聚乙烯薄膜。

本发明的技术解决方案是：一种易冲断型流延聚乙烯薄膜，其特征在于：所述的薄膜为三层结构，由上至下依次为电晕层1、中间层2和热封层3，其中电晕层1为高熔指高压低密度聚乙烯层，中间层2也为高熔指高压低密度聚乙烯层，热封层3为40-60%的高熔指高压低密度聚乙烯和40-60%的茂金属线性低密度聚乙烯，上述比例为质量百分比，所述高熔指高压低密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯的熔指均为6-9g/min，且电晕层1、中间层2和热封层3之间的厚度比为1:2-4:1，在利用挤出机制备本薄膜时，挤出机的加工温度为230-280℃，冷却辊温度为20-30℃。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

本发明采用特殊厚度比例的三层结构，配合以特殊加工温度、冷却温度的工艺条件，制备出一种特殊的聚乙烯薄膜，该薄膜利用高熔指高压低密度聚乙烯层作为电晕层和中间层，而以高熔指高压低密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯的混合层作为热封层，在下游彩印复合厂家完成复合后直接将本薄膜用于盖膜，使用时易于被冲断，同时还改进了热封层的封口性能，对热封机器和封口工艺的适应性更广。因此可以说这种聚乙烯薄膜具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本发明实施例中薄膜的剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本发明的具体实施方式，如图1所示：一种易冲断型流延聚乙烯薄膜，该薄膜为三层结构，由上至下依次为电晕层1、中间层2和热封层3，其中电晕层1为高熔指高压低密度聚乙烯层，中间层2也为高熔指高压低密度聚乙烯层，热封层3为40-60%的高熔指高压低密度聚乙烯和40-60%的茂金属线性低密度聚乙烯，上述比例为质量百分比，所述高熔指高压低密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯的熔指均为6-9g/min，且电晕层1、中间层2和热封层3之间的厚度比为1:2-4:1，在利用挤出机制备本薄膜时，挤出机的加工温度为230-280℃，冷却辊温度为20-30℃。

本发明所述的易冲断型流延聚乙烯薄膜，选用熔指为6~9g/10min的高压低密度聚乙烯原料做为主料来形成电晕层1和中间层2，这种高压低密度聚乙烯的支链较多，产品结晶度低，冲断强度小；而在其热封层3中则加入熔指同样为6~9g/10min的茂金属线性低密度聚乙烯，两种原料混合形成的热封层，结合效果更好，热封性能更加稳定。该薄膜采用挤出流延工艺制备而成，薄膜没有任何拉伸，冲断强度与吹膜产品相比相对较低。