[发明专利]一种双V发孔腐蚀制备中高压阳极铝箔长短孔结构的方法有效
| 申请号： | 201811617653.9 | 申请日： | 2018-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN109727775B | 公开（公告）日： | 2022-01-18 |
| 发明（设计）人： | 杨小飞;梁力勃;蔡小宇;熊传勇 | 申请（专利权）人： | 广西贺州市桂东电子科技有限责任公司 |
| 主分类号： | H01G9/055 | 分类号： | H01G9/055 |
| 代理公司： | 南宁深之意专利代理事务所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人： | 徐国华 |
| 地址： | 542899 广西*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 腐蚀 制备 高压 阳极 铝箔 长短 结构 方法 | ||
1.一种双V发孔腐蚀制备中高压阳极铝箔长短孔特殊结构的方法，包括将阳极铝光箔进行前处理、双V发孔腐蚀、扩孔腐蚀和后处理四个步骤，其特征在于：所述双V发孔腐蚀为将经过前处理后的铝光箔依次进入到两个溶液组分不同的电解槽中，进行两次发孔腐蚀，
所述双V发孔腐蚀中的电解槽，其第一个槽溶液为含有浓度为3~5Wt.%盐酸、35~50Wt.%硫酸、2~4Wt.%铝离子的混合溶液，第二个槽溶液为含有浓度为1~3Wt.%盐酸、25~35Wt.%硫酸、1~3Wt.%铝离子的混合溶液，所述前处理，是将高纯铝箔放在温度为60~80℃，含1~10Wt.%盐酸和20~40 Wt.%硫酸的混合溶液中浸泡60~200 s，
所述双V发孔腐蚀为直流阳极加电腐蚀，所述的电解槽中，第一个槽的发孔腐蚀温度为75~85℃、时间为20~60s、电流密度为400~1000mA/cm2，第二个槽的发孔腐蚀温度为65~75℃、时间为30~60s，电流密度为200~600mA/cm2，
第一个槽和第二个槽的发孔腐蚀顺序可以调换。
2.根据权利要求1所述的一种双V发孔腐蚀制备中高压阳极铝箔长短孔特殊结构的方法，其特征在于：所述扩孔腐蚀，是将发孔完的铝箔放在温度为60~80℃的扩孔腐蚀液中，施加电流密度为50~200mA/cm2的直流电进行扩孔腐蚀400~1000s，所述扩孔腐蚀液为含有1~10Wt.%硝酸的溶液。
3.根据权利要求1所述的一种双V发孔腐蚀制备中高压阳极铝箔长短孔特殊结构的方法，其特征在于：所述后处理，是将扩孔腐蚀后的铝箔放在温度为50~80℃的1~10Wt.%硝酸溶液中浸泡50~120s，然后用纯水洗净。
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