[发明专利]一种常温除灰脱脂剂及其制备方法在审
申请号: | 201811616927.2 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109609969A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 黄健超;王庭剑;蔡基峰 | 申请(专利权)人: | 广州旭淼新材料科技有限公司 |
主分类号: | C23G5/06 | 分类号: | C23G5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广州市高新技术产业开发*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除灰 脱脂剂 氧化剂 脱脂 乳化剂 渗透剂 螯合剂 制备 酸雾 质量百分比 氢脆现象 对设备 过腐蚀 重金属 加温 逸出 水源 | ||
本发明公开了一种常温除灰脱脂剂及其制备方法,按所述除灰脱脂剂的总质量为100%计,包含以下质量百分比的原料:氧化剂10~15%、渗透剂3~6%、乳化剂2~4%、螯合剂0.5~1%和余量的水。本发明采用氧化剂、渗透剂、乳化剂和螯合剂等相结合,得到的除灰脱脂剂不需要加温就能使用,不含重金属且不会有酸雾逸出;其对设备和工件不会造成氢脆现象和过腐蚀现象;另外,本发明的除灰脱脂剂不会污染环境和水源,除灰脱脂方式简单,不仅可以用于除灰还具有良好的脱脂功能。
技术领域
本发明涉及金属表面处理剂技术领域,具体而言,涉及一种常温除灰脱脂剂及其制备方法。
背景技术
在工业清洗中钢铁涂装和电镀之前都需要进行除灰和脱脂才能进行后续的工序,而钢铁中含碳比较的高,如高碳钢、生铁和冷轧板等一些表面含有大量的油脂和黑灰,目前工业除灰和脱脂一般有化学法和机械法。
化学法:工业用得最多的是盐酸进行除灰。
机械法:使用机电设备打磨,打磨后再进行后续处理。
然而,目前使用的除灰方法存在如下缺点:
1、盐酸是一种强酸,有刺鼻性味道,强酸的氢离子腐蚀设备和工件,而且产生氢脆现象,除灰脱脂后清洗液的排放也会造成环境污染。
2、市场上金属清洗剂一般使用温度高,加热需要消耗大量的能耗,浪费资源。。
3、机械除灰劳动强度大,耗时长,效率低,除灰脱脂效果差,有死角(设备存在处理不到的边角),产生噪音,粉尘污染重。
发明内容
有鉴于此,本发明提供的一种常温除灰脱脂剂及其制备方法,更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷,本发明采用氧化剂、渗透剂、乳化剂和螯合剂等相结合,得到的除灰脱脂剂不含溶剂、不含重金属且不会有酸雾逸出;其对设备和工件不会造成氢脆现象和过腐蚀现象;另外,本发明的除灰脱脂剂可循环使用,不会污染环境和水源,且常温就使用;除灰脱脂方式简单,浸泡其中就可以达到除灰脱脂效果;本发明的除灰脱脂剂不仅可以用于除灰还具有良好的脱脂功能。
一种常温除灰脱脂剂,按所述除灰脱脂剂的总质量为100%计,包含以下质量百分比的原料:氧化剂5~10%、渗透剂4~7%、乳化剂1~3%、螯合剂0.5~1%和余量的水。
进一步地,所述氧化剂为过碳酸钠、过硼酸钠和过硼酸钾中的一种或多种。
进一步地,所述渗透剂为全氟壬烯氧基苯磺酸钠、N-羟乙基乙二胺三乙酸、十三烷醇聚醚-10磷酸酯中的一种或两种。
进一步地,所述乳化剂为乙氧基化蓖麻油或十二烷基葡糖苷。
进一步地,所述螯合剂为N-羟乙基乙二胺三乙酸或乙二胺四亚甲基膦酸钠。
进一步地,所述水为去离子水。
本发明还提供了一种常温除灰脱脂剂的制备方法,所述常温除灰脱脂剂为上述的常温除灰脱脂剂,所述制备方法包括以下步骤:
将氧化剂、渗透剂、乳化剂、螯合剂和水混合均匀。
进一步地,所述制备方法包括:先将氧化剂和渗透剂搅拌混合均匀,然后依次加入乳化剂和螯合剂,最后加水混合搅拌均匀。
进一步地,所述搅拌速度为50~100r/min。
与现有技术相比,本发明的一种常温除灰脱脂剂及其制备方法的有益效果是:
本发明采用氧化剂、渗透剂、乳化剂和螯合剂等相结合,得到的除灰脱脂剂不含磷、不含重金属且不会有酸雾逸出;其对设备和工件不会造成氢脆现象和过腐蚀现象;另外,本发明的除灰脱脂剂不会污染环境和水源,且常温就能使用;除灰方式简单,浸泡其中就可以达到除灰效果;本发明的除灰脱脂剂不仅可以用于除灰还具有良好的脱脂功能。
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