[发明专利]一种胶黏剂及胶带

说明书

本发明公开了一种胶黏剂。以质量百分比计，该胶黏剂包括如下原料组分：SIS 5％‑15％，天然橡胶1％‑8％，架桥剂0.1％‑1.5％，增粘树脂A 8％‑15％，增粘树脂B 1％‑5％，光起始剂0.1‰‑0.5‰，抗氧剂0.1％‑0.5％，光稳定剂0.1‰‑1‰，溶剂60％‑80％，其总和为100％。本发明还公开了一种双面胶带。本发明的胶黏剂能够在保持对极性材质的粘结强度足够大的同时，继续提高压敏胶粘剂对非极性的材质的粘结强度，使得该胶粘剂对极性材质和非极性材质的粘结强度一致，确保该压敏胶粘剂对极性和非极性材质的牢固粘结。且初粘力优异，耐老化性能良好。

技术领域

本发明涉及电子设备用胶带技术领域，尤其涉及一种胶黏剂及胶带。

背景技术

随着电子、汽车产品的日益发展，对功能材料的要求也就越来越高，如功能胶带、功能胶黏剂等。目前，市面上电脑、手机、Pad、电视等电子产品更新换代很快，机身越来越迁薄，显示屏尺寸越来越大，对机身与显示屏的锚固粘结要求越来越高，而机身与显示屏等材料表面能差异较大，一般的胶黏剂及胶带难以胜任这种粘结场合；同时，随着家庭汽车的普及，电动汽车电池铝塑膜需求量也越来越大，对于铝塑膜而言，铝箔与PE基材的贴合对功能胶粘剂及其胶带的选择非常重要，而铝箔与PE分属于极性基材和非极性基材，对于这种不同的表面能基材贴合，这就对固定粘贴的胶粘剂及其胶带要求也就越严格。

目前，行业内常作为粘结不同表面能材料的胶带一般为AB胶，其实质为一种双面胶结构，一面为亚克力型胶粘剂，另一面为硅胶粘剂或低表面能亚克力胶粘剂，或行业内粘结两种低表面能材料的胶粘剂或胶带一般为低表面能亚克力压敏胶粘剂。这些低表面能胶粘剂相对于普通压敏胶粘剂来说，一般粘结强度稍微大些，但也只有500-1500gf/inch，当其应用于一些较为严苛的场合时，这种低表面能压敏胶粘剂就无法起到足够的粘结强度。

申请号为201110346864.5的中国专利公开了一种用于低表面能材质粘接的胶带及其制备方法，该发明采用含氟丙烯酸酯单体合成一种低表面能丙烯酸酯压敏胶，可以有效粘结低表面能材质，如PE、PP板材，但粘结强度只有600gf/inch左右；公开号为CN108251040A的中国专利公开了一种低表面能湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法，该发明公开了一种低表面能聚氨酯热熔胶，具有较好的润湿性和对耐温性，也可以有效粘结低表面能材质如PP等，但对PP材质的粘结强度只有1000gf/inch左右，无法满足高粘结强度要求的电子、汽车应用需求。

目前，市面上大部分低表面能压敏胶粘剂及胶带所使用的胶粘剂为聚丙烯酸枣压敏胶粘剂，由低极性或无极性单体聚合而成，其粘结强度受限于聚丙烯酸酯压敏胶粘剂材料本身；而对极性材质来说，聚丙烯酸酯压敏胶粘剂通过添加极性单体来提高其对极性材质的粘结力，非极性材质则相反。一般来说，聚丙烯酸酯压敏胶粘剂粘结强度都不高，对极性材质来说，3000gf/inch已是粘结强度极限了，非极性材质则更低，粘结强度一般不会超过1500gf/inch。

发明内容

鉴于上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提出一种胶黏剂，能够用于粘结不同表面能材质，该胶黏剂能够具有优异的粘结强度，以确保胶黏剂对极性和非极性材质牢固粘接。

本发明的目的还在于提供使用上述胶黏剂的胶带。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种胶黏剂，以质量百分比计，包括如下原料组分：

上述的胶黏剂中，树脂A能够提供粘结力，增粘树脂B能够提供初粘和对被贴材质的润湿性。

上述的胶黏剂中，优选的，所述的SIS的参数为：拉伸强度为2500-3500psi，断裂伸长率为1000-1500％，邵氏A硬度(10秒)为20-35，相对密度为0.89-0.92g/cm3，熔融指数为6-15g，苯乙烯含量为20％-30％，双嵌段含量为0-80％，重均分子量在15万-30万。