[发明专利]自调式混输泵

说明书

本发明涉及离心泵技术领域，尤其涉及适用于输送含气量或含固量较高介质的自调式混输泵。本发明的泵盖上设置有环形的平衡腔；轴穿过泵盖上的平衡腔后通过轴承部件装于轴承部件箱体内；轴与平衡腔之间装有密封部件。叶轮上设有气液分离孔，将气体导入平衡腔排走，具有气液分离、自排气功能；叶轮的背部设计有背叶片。平衡腔的侧壁上设置有平衡接口，平衡接口与入口罐气相连接。平衡腔与轴之间通过密封部件进行密封处理。本发明的技术方案解决了在输送含气量较高的介质时，现有技术中因叶轮入口处积聚气体，使得叶轮入口处无法形成真空状态，而导致介质无法吸入，形成断流的问题。

技术领域

本发明涉及离心泵技术领域，尤其涉及适用于输送含气量或含固量较高介质的自调式混输泵。

背景技术

普通离心泵叶轮如果输送含气量较高的介质时，由于气体的质量很小，产生的离心力甚小，所以在叶轮入口会积聚气体，达到一定程度，就不能在叶轮入口形成真空，介质也就吸不上来了，从而发生断流现象，泵也就无法正常工作，尤其作为卸车泵使用的情况下，在卸车末期，经常会出现液相中夹带着气，甚至发生抽空的情况，普通离心泵会出现抱死停机的故障。

当输送含固量较高或有毒的介质时，密封使用寿命短、维修频繁，尤其是有毒介质，一旦密封损坏，会出现安全问题。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的自调式混输泵，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述提出在输送含气量较高的介质时，现有离心泵由于气体离心力小造成的气体积聚在叶轮入口，无法形成真空，介质吸不上来而产生断流的技术问题，而提供一种自调式混输泵。本发明主要利用泵盖上增设的平衡腔及平衡接口结构，平衡接口与入口罐气相连接，叶轮入口处积聚的气体一部分通过叶轮上的气液分离孔进入平衡腔后回到入口罐，一部分由介质带走；并且由于与入口罐气相相连，保证叶轮入口处压力一直保持大于介质在该温度下的饱合蒸汽压，这时泵汽蚀余量接近于零，泵与入口储罐形成联通器，液位高差所具有的势能为液体流动的动力，流量根据储罐液位高度自动调节，直至将储罐内液体完全排净，本发明的结构及刚性设计允许空转，不会发生抱死停机的故障；在输送固体颗粒含量较高或有毒的介质时，密封部件采用动力密封+机械密封(或磁流体密封)，有效的延长密封的使用寿命，实现介质零泄漏。

本发明采用的技术手段如下：

一种自调式混输泵，包括：泵体、叶轮、泵盖、轴、轴承部件箱体及轴承部件；叶轮装于轴的底部，并通过泵盖封装于泵体内，轴通过轴承部件装于轴承部件箱体内；泵体、泵盖和轴承部件箱体通过螺柱、螺母紧固连接在一起；其特征在于，所述的泵盖上设置有环形的平衡腔；轴穿过泵盖上的平衡腔后通过轴承部件装于轴承部件箱体内；轴与平衡腔之间装有密封部件。

进一步地，叶轮上设有气液分离孔，将气体导入平衡腔排走，具有气液分离、自排气功能；叶轮的背部设计有背叶片。

进一步地，平衡腔的侧壁上设置有平衡接口，平衡接口与入口罐气相连接。

进一步地，平衡腔与轴之间通过密封部件进行密封处理。

进一步地，密封部件采用动力密封和机械密封(或磁流体密封)相结合的方式；停泵时机械密封(或磁流体密封)起作用，实现无泄漏；泵工作时，动力密封起主要作用，机械密封(或磁流体密封)不与介质接触，因此可以输送含固体颗粒较多或有毒的介质。