[发明专利]一种工程塑料合金复合建筑模板及其制备方法有效
| 申请号: | 201811615385.7 | 申请日: | 2018-12-27 | 
| 公开(公告)号: | CN109694535B | 公开(公告)日: | 2021-02-19 | 
| 发明(设计)人: | 史京兵 | 申请(专利权)人: | 东莞市森蓝新材料科技有限公司 | 
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L97/02;C08L91/06;C08L51/06;C08L27/24;C08L55/02;C08L33/04;C08K5/098;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/26;C08K3/32;C08K3/30;C08J9/04 | 
| 代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 李浩 | 
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工程塑料 合金 复合 建筑 模板 及其 制备 方法 | ||
1.一种工程塑料合金复合模板,所述工程塑料合金复合模板包括两层工程塑料板层为表层,聚氯乙烯发泡层为芯层,所述两层工程塑料板层夹持所述聚氯乙烯发泡层,其特征在于:所述工程塑料合金复合模板,通过将聚氯乙烯发泡芯材和工程塑料合金双机共挤,直接模内复合得到由两层工程塑料板层夹持聚氯乙烯发泡层的复合结构,通过冷却定型,即为所述工程塑料合金复合模板;所述工程塑料合金复合模板的工程塑料板层为通过改性配方处理得到的CPVC合金材料;所述CPVC合金材料包括CPVC;以及占所述CPVC 30-40质量%的第二助剂,所述第二助剂的质量组成:
所述工程塑料合金复合模板的聚氯乙烯发泡层,其芯层原料的质量比组分为:PVC100份,碳酸钙粉体8-50份,木质纤维或者玻璃纤维5-20份;有机发泡剂0.2-1份;无机发泡剂0.1-1份;稳定剂三盐硫酸铅3-8份;二盐亚 磷酸铅1-3份;环氧大豆油0.5-2份;引发剂0.2-1份,发泡调节剂2-6份,以及第一助剂,第一助剂占芯层原料的2-5%;第一助剂的质量组成为:
所述工程塑料合金复合模板的表层和芯层,通过双机共挤直接模内复合挤出,两者无明显的接触界面,两种材料相容度高,所述工程塑料合金复合模板的双机共挤设备为锥形双螺杆挤出机;挤出芯层材料的称为主机,挤出表层材料的称为辅机,以下表述以“主机”“辅机”表达,所述工程塑料合金复合模板的表层厚度通过调整辅机和主机的转速比值进行调整,两个表层厚度为0.2-2毫米,所述工程塑料合金复合模板的整体厚度为12-65毫米。
2.如权利要求1所述工程塑料合金复合模板的应用,所述工程塑料合金复合模板针对建筑模板的性能要求而设定,用于做塑料建筑模板。
3.一种制备如权利要求1所述工程塑料合金复合模板的方法,其特征在于:制备工程塑料合金复合模板的挤出机为锥形双螺杆挤出机,所述锥形双螺杆挤出机,通常挤出芯层材料的称为主机,挤出表层材料的称为辅机;将所述聚氯乙烯发泡层的原料加入高混机,混合搅拌20-60分钟,然后通过上料机输送到主机中挤出,通过所述锥形双螺杆挤出机主机的螺杆将熔体推进到主机流道,进入分配器进入模具;将所述CPVC合金材料的原料一起投入高混机混合15-30分钟,干燥70度20分钟,然后通过上料机进入锥形双螺杆挤出机的辅机挤出,然后通过所述辅机将熔体推进到流道进入分配器,然后通过所述分配器进入模具型腔;在所述模具型腔中,CPVC合金材料均匀的分布到PVC发泡材料表面,经所述分配器处理后的材料进入模具口发泡,进入定型版,定型、冷却和切割,通过牵引机完成所述工程塑料合金复合模板的连续成型。
4.如权利要求3所述制备工程塑料合金复合模板的方法,所述主机在进料口和挤出机的机头出口之间分为五段,其中温度的分布为:第一加热段180℃;第二加热段170℃;第三加热段170℃;第四加热段160℃;第五加热段160℃;所述辅机在进料口和挤出机的机头出口之间分为五段,其中温度的分布为:第一加热段190℃;第二加热段190℃;第三加热段180℃;第四加热段170℃;第五加热段160℃。
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