[发明专利]一种不锈钢漆包线拉环制作工艺方法

说明书

本发明公开了一种不锈钢漆包线拉环制作工艺方法，主要依赖不锈钢漆包线拉环制作设备进行，所述设备包括机架和机体，机体上设置有成型机构，所述成型机构设置有可竖直方向上下运动的压料刀和切料刀，压料刀与切料刀之间设置有成型模具芯，压料刀左侧设置有第一成型刀，右侧设置有第二成型刀，切料刀左侧设置有第三成型刀，右侧设置有第四成型到，所述成型模具芯一端设置有两个送料传送带，两个送料传送带之间设置有剥皮机，剥皮机内部设置有剥皮筒；不锈钢漆包线拉环制作工艺方法包括以下步骤：S1、送料，S2、剥漆，S3、切断，S4、第一次成型，S5、第二次成型，S6、收集成品。

技术领域

本发明设计金属线材加工设备，尤其是涉及一种不锈钢漆包线拉环制作工艺方法。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。为此漆包线的产品结构调正不可避免,与之配合的原材料(铜、漆),漆包工艺,工艺装备和检测手段等也急待开发研究 。

目前,我国漆包线的生产厂家已超千家,年生产能力已超25~30万吨。但总的来说我国漆包线的状况是低水平的重复,概括来说是“产量高、品位低、设备落后”。在此状况下,高质量家电用高品位漆包线仍需进口,更谈不上参与国际市场竞争。因此,应加倍努力改变现状,使我国漆包线技术水平跟上市场需求,并挤身于国际市场。

现有的用于加工拉环的主要是弹簧机，但是弹簧机投资巨大，生产速度慢，效率低，不仅花费成本并且产量跟不上，导致供不应求等问题。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种不锈钢漆包线拉环制作工艺方法，主要依赖不锈钢漆包线拉环制作设备进行，所述设备包括机架和机体，机体上设置有成型机构，所述成型机构设置有可竖直方向上下运动的压料刀和切料刀，压料刀与切料刀之间设置有成型模具芯，压料刀左侧设置有第一成型刀，右侧设置有第二成型刀，切料刀左侧设置有第三成型刀，右侧设置有第四成型到，并且第一成型刀、第二成型刀、第三成型刀和第四成型刀可斜向往复运动；

其中压料刀、切料刀、第一成型刀、第二成型刀、第三成型刀和第四成型刀均安装在刀座上，并且另一端设置有连杆，连杆与刀具之间设置有弹簧，连杆一端设置有凸块，控制器可以控制凸块旋转，从而使成型机构中的压料刀、切料刀、第一成型刀、第二成型刀、第三成型刀和第四成型刀有序工作起来；

所述成型模具芯一端设置有两个送料传送带，两个送料传送带之间设置有剥皮机，剥皮机内部设置有剥皮筒，剥皮筒上设置有剥皮刀，剥皮刀与剥皮筒之间设置有回位弹簧；

一种不锈钢漆包线拉环制作工艺方法包括以下步骤：

S1、送料，将需要加工的不锈钢漆包线放置于设备的一端，然后将不锈钢漆包线的一头放置到送料传送带上，送料传送带将带动锈钢漆包线进入到剥皮机中；

S2、剥漆，剥皮机启动后，剥皮筒将旋转，在剥皮刀的作用下，把不锈钢漆包线需要剥掉的漆剥掉；

S3、切断，送料传送带将不锈钢漆包线送出至成型模具芯后，压料刀往下运动压住不锈钢漆包线，切料刀将不锈钢漆包线从剥掉漆的中部切断；

S4、第一次成型，第一成型刀和第二成型刀斜向运动，将不锈钢漆包线的两端折弯两个直角；

S5、第二次成型，第三成型刀和第四成型刀斜向运动，将不锈钢漆包线的两端再次折弯成最后的直角；

S6、收集成品，当完成所有工序后，成型模具芯将往内缩，从而已成型的不锈钢漆包线拉环将由于重力作用落下至收集箱中。

作为发明进一步的方案：所述送料传动带一端设置有限位器。