[发明专利]一种高效无固定生物膜焦化废水反硝化脱氮工艺及装置

权利要求书

1.一种高效无固定生物膜焦化废水反硝化脱氮工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)经预处理后的焦化废水平均水质满足如下条件：CODcr≤3500mg/L；挥发酚≤700mg/L；易释放氰化物≤20mg/L；油≤5mg/L；总氮≤430mg/L；SS≤70mg/L；

2)满足要求的焦化废水同反硝化脱氮装置中斜管沉淀区的回流上清液一同进入反硝化脱氮装置；

3)反硝化脱氮装置的本体为缺氧池，焦化废水中C与N的比值介于2.5～4之间，以满足缺氧池反硝化污泥中微生物对碳源的需求；

4)反硝化脱氮装置内温度为20～35℃；硝态氮的容积负荷为0.30～0.20kgNOx-N/m³·d；

5)反硝化脱氮装置中设推流搅拌机，控制焦化废水流速在0.15～0.3m/s之间；

6)反硝化脱氮装置中焦化废水流动通道的末端设斜管沉淀区，表面负荷5～6m³/m²·h；

7)反硝化脱氮装置出水的主要指标为：NOx-N≤5mg/L，总脱氮率大于95％，悬浮物≤70mg/L，出水靠重力自流到好氧池。

2.根据权利要求1所述的一种高效无固定生物膜焦化废水反硝化脱氮工艺，其特征在于，所述反硝化脱氮装置中焦化废水的pH值为7.0～8.0。

3.根据权利要求1所述的一种高效无固定生物膜焦化废水反硝化脱氮工艺，其特征在于，所述反硝化污泥浓度≥1000mg/L。

4.根据权利要求1所述的一种高效无固定生物膜焦化废水反硝化脱氮工艺，其特征在于，所述斜管沉淀区中斜管的垂直净距为80～100mm，斜管长度1m，斜管安装倾斜角度45～75°。

5.根据权利要求1所述的一种高效无固定生物膜焦化废水反硝化脱氮工艺，其特征在于，所述回流上清液的倍数为300％。

6.一种用于实现权利要求1所述工艺的反硝化脱氮装置，包括缺氧池，缺氧池中设有反硝化污泥；其特征在于，所述缺氧池为长方体结构，其中间沿纵向设隔板，隔板在缺氧池中分隔出一条折返式的废水流动通道，废水流动通道的一端设进水口，进水口同时连接焦化废水管道及回流上清液管道，焦化废水管道上设焦化废水提升泵；靠近进水口及折返点下游的废水流动通道内分别设推流搅拌机；废水流动通道的另一端设出水口，靠近出水口的废水流动通道内设斜管沉淀区；出水口通过出口管道连接好氧池的进水口，好氧池的回流上清液出口通过回流上清液管道连接缺氧池的进水口，回流上清液管道上设回流上清液泵。