[发明专利]一种过渡金属硼化物硬质材料及其制备方法在审
申请号: | 201811614740.9 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN109534824A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 龙莹;黄路江;车金涛;林华泰 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C04B35/58 | 分类号: | C04B35/58;C04B35/65;C04B35/645 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张春水;唐京桥 |
地址: | 510060 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过渡金属硼化物 硬质材料 制备 氧化镁 过渡金属材料 机械化学法 超硬材料 过筛处理 混合粉末 加工硬化 烧结 碾钵 碾磨 硼粉 球磨 磨损 | ||
本发明属于过渡金属材料领域,尤其涉及一种过渡金属硼化物硬质材料及其制备方法。本发明提供了一种过渡金属硼化物硬质材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1:采用机械化学法将锇粉、MT粉和硼粉球磨得到混合Os1‑xMTxB2粉末;步骤2:在Os1‑xMTxB2粉末中添加适量氧化镁,利用碾钵对添加氧化镁后的Os1‑xMTxB2混合粉末进行充分碾磨至混合均匀,再进行过筛处理,得到混合均匀的MgO‑Os1‑xMTxB2粉末;步骤3:将MgO‑Os1‑xMTxB2粉末进行烧结得到过渡金属硼化物硬质材料。本发明还提供了由上述方法制备的过渡金属硼化物硬质材料。本发明提供的一种过渡金属硼化物硬质材料及其制备方法,解决了现有的超硬材料制备成本昂贵、工件易磨损且加工硬化等技术问题。
技术领域
本发明属于过渡金属材料领域,尤其涉及一种过渡金属硼化物硬质材料及其制备方法。
背景技术
硬度是衡量材料性能的一项重要指标,主要表述材料抵抗弹性变形、塑性变形的能力。通常我们把维氏硬度大于40GPa的材料称为超硬材料。超硬材料不仅具有高硬度和耐磨性,而且还具有高的抗压缩性、热导率和化学稳定性,因此在工业生产、医学、地质、冶金、电子及军事国防等领域都占有相当重要的地位。
超硬材料可以分为传统超硬材料和新型超硬材料两大类。传统超硬材料主要包括金刚石和立方氮化硼,金刚石主要存在热稳定性和化学稳定性较差等问题,在空气中加热到800℃易被氧化且在加工含铁类金属工件时,碳会渗入到工件中导致工件磨损和加工硬化,使之不适合加工含铁的工件;而立方氮化硼目前存在制备成本非常昂贵等问题。
因此,现有的超硬材料制备成本昂贵、工件易磨损且加工硬化成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种过渡金属硼化物硬质材料及其制备方法,解决了现有的超硬材料制备成本昂贵、工件易磨损且加工硬化的技术问题。
本发明提供了一种过渡金属硼化物硬质材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:采用机械化学法将锇粉、MT粉和硼粉球磨得到混合Os1-xMTxB2粉末,其中x为0.01-0.5,MT为铼元素、钨元素或铱元素;
步骤2:在步骤1中得到的Os1-xMTxB2粉末中添加适量氧化镁,利用碾钵对添加氧化镁后的Os1-xMTxB2混合粉末进行充分碾磨至混合均匀,再进行过筛处理,得到混合均匀的MgO-Os1-xMTxB2粉末;
步骤3:将步骤2得到的MgO-Os1-xMTxB2粉末进行烧结得到过渡金属硼化物硬质材料。
优选的,步骤1中所述锇粉与所述MT粉的混合物为锇-MT粉,所述锇-MT粉与所述硼粉的原粉摩尔比例为1:(2-5)。
更优选的,所述锇-MT粉与所述硼粉的原粉摩尔比例为1:(2.25-2.5)。
更优选的,所述锇粉、铼粉和硼粉的原粉摩尔比例为0.9:0.1:(2.25-5),进一步优选为0.9:0.1:(2.25-2.5);
优选的,所述机械化学法采用的设备为高能球磨机、振动球磨机、行星式球磨机和场辅助球磨机中的一种或多种。
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