[发明专利]一种钢制电杆的生产工艺

说明书

本发明公开了一种钢制电杆的生产工艺，涉及钢制品生产加工技术领域，解决了气割对电杆的开孔加工精度有限，降低电杆成型加工作业效率的技术问题。其技术要点包括以下步骤：步骤1、选择钢板胚料并对钢板胚料进行切割规整；步骤2、通过折弯机对钢板胚料进行分段折弯，使得电杆初步成型；步骤3、通过焊接机对成型后的钢板进行一体焊接密封，并在成型电杆上焊接固定有加固组件；步骤4、对电杆进行开孔作业并在杆壁上装配安装组件；步骤5、根据需要对电杆进行表面处理；所述步骤4中采用等离子切割枪对电杆进行开孔作业，本发明具有提升电杆杆壁开孔加工精度与作业效率的优点。

技术领域

本发明涉及钢制品生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种钢制电杆的生产工艺。

背景技术

在公布号为CN201730377U的中国专利公开了一种通信钢管杆塔，包括由若干段钢管连接构成的塔杆，所述若干段钢管通过内法兰装置连接，所述内法兰装置包括

与所述钢管的端部固定连接的连接盘，所述连接盘的外径与所述钢管端头的外径相等；

与所述连接盘固定连接的连接管；

与所述连接管固定连接的法兰盘，在所述法兰盘上设置有螺栓孔；

上部和下部分别与所述连接盘和所述法兰盘连接，侧面与所述连接管连接的若干块加劲板。

现有技术中类似于上述的通信塔，其一般由若干钢材质的电杆搭建而成，这类电杆通常由钢板经过折弯焊接等多个工艺生产成型。在钢制电杆的成型工艺中，电杆根据使用要求需要在其杆面上安装法兰盘、加强板等安装组件，使得成型后的电杆还需要对杆面进行再加工，对杆面进行开孔以实现安装组件在电杆杆面上的安装。现有的开孔作业一般通过热熔气割与冲压的方式对电杆杆面进行开孔，由于而气割与冲压的开孔放置容易对电杆切口两侧的金属产生影响，导致电杆的开孔加工精度有限，降低了电杆成型加工作业的作业效率。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种钢制电杆的生产工艺，其具有提升电杆杆壁开孔加工精度与作业效率的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种钢制电杆的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1、选择钢板胚料并对钢板胚料进行切割规整；

步骤2、通过折弯机对钢板胚料进行分段折弯，使得电杆初步成型；

步骤3、通过焊接机对成型后的钢板进行一体焊接密封，并在成型电杆上焊接固定有加固组件；

步骤4、对电杆进行开孔作业并在杆壁上装配安装组件；

步骤5、根据需要对电杆进行表面处理；

其特征在于，所述步骤4中采用等离子切割枪对电杆进行开孔作业。

通过采用上述技术方案，生产钢制电杆时，将准备好的钢板胚料放置于平台上进行切割，保证钢板边缘平整且钢板规格满足电杆的生产要求。切割后的钢板经过折弯机分段折弯，保证电杆的初步成型效果。初步成型的电杆再由焊接机将两个折弯边相互焊接密封，保证电杆一体设置的支撑效果。位于电杆端部上焊接固定加固组件用以进一步提升电杆自身结构强度以及支撑强度。电杆杆壁上开设若干安装孔并根据需要将安装组件安装于电杆杆壁上的安装孔中，保证电杆除支撑效果外的使用效果。最后对电杆进行表面处理，提升电杆的结构强度与使用寿命。由于电杆侧壁上的开孔作业由等离子切割枪进行开孔切割，相比于现有技术中使用的气割与冲压打孔，等离子切割的速度更快，其切割速度可达10m/min以上，且由于等离子切割是利用等离子电弧的热量使钢板切口处局部熔化蒸发，并借助高速等离子的动量排除熔融金属形成切口。等离子弧进行切割使得钢板切割位置的温度较高，而其他位置受到温度的影响较小，且等离子弧与钢板的接触切割面积远远小于气割火焰与钢板的接触面积，从而大大提升了钢板切口的精度并提升了电杆的生产加工效率。