[发明专利]一种用于瓷砖识别、记录、跟踪和分选的方法

说明书

本发明公开了一种用于瓷砖识别、记录、跟踪和分选的方法，包括：往淋面釉后的砖坯表面打印图案，打印系统生成的信息传播媒介；烧制，获取烧成后的瓷砖版面信息，与系统预设的生产标准版对比，若信息匹配，自动将实时温度曲线录入数据库中，进入下一工序；若出现偏差，判定为非正常品，判断缺陷类型，然后将图像信息录入信息传播介质，分拣，分开堆放；再次识别其信息传播媒介，按照预设的工艺调整抛光设备的工艺参数，抛光；然后识别其信息传播媒介，进行平整度检测，将检测数据录入资料库中；再次获取瓷砖的信息，分选，入库，并将瓷砖的性能信息录入数据库中；所述方法能够实现产品信息的识别、记录、跟踪和分选便于产品的查询和管理。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖的智能化生产技术领域，特别涉及一种用于瓷砖识别、记录、跟踪和分选的方法。

背景技术

瓷砖作为一种脆性材料，具有比较局限的物理抗性和化学抗性，在生产的过程中必须有专人实时在线监管和记录，对于瓷砖比较容易出现的各种缺陷和色差问题都只能依赖人工去进行分选，既耗时又耗力。

目前，还没有出现解决瓷砖识别、记录、跟踪生产状况并进行自动分选的方法。在记录、跟踪、分选的环节上，目前还是采用人工追踪监管的方法。在陶瓷砖的信息识别上，行业上普遍采用以下两种方法：①采用超高频PFID技术，将厂家信息与瓷砖的基本资料写入RFID标签中，并将标签压入瓷砖中，通过读写器读取瓷砖内的标签信息；②在已经烧制好的瓷砖上通过激光刻蚀打上特有的记号码。这两种方法都存在一定的缺陷，容易损坏瓷砖结构并且操作复杂。

中国专利CN 101503126A公开了一种瓷砖隐形防伪标识的生产方法，实际上是在烧制抛光后的陶瓷砖上粘贴防伪标识，再施加保护膜防护；该工艺需要将瓷砖升温后才能够粘贴防伪标识，工艺复杂，并且只是一个信息识别的过程，并未做到信息的记录和传递、分选的系列化操作。

虽然瓷砖的部分生产流程实现了机械化，但对于大规模流水线生产来说，实现瓷砖的识别、记录、跟踪、分选的智能化，对于提高生产效率、提高瓷砖的生产质量是非常有帮助的。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于瓷砖识别、记录、跟踪和分选的方法，以新型荧光油墨打印的信息传播媒介，实现瓷砖生产信息智能化跟踪，解决现有技术瓷砖生产中信息跟踪的技术空白，提高生产效率和产品的质量。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种用于瓷砖识别、记录、跟踪和分选的方法，包括：

A01.在淋完面釉后的砖坯表面打印印花图案，然后将生产管理系统自动生成的、可见光照射下呈透明的信息传播媒介打印在砖坯上；

A02.砖坯进入窑炉烧制，烧制完成后通过窑炉出口的紫外线扫描仪完成定位获取瓷砖标准版色图像信息，后经CCD视觉检测系统扫描出的实时瓷砖图像信息与系统预设的标准版色的瓷砖版面信息对比，若信息匹配，自动将实时温度曲线录入系统数据库中，瓷砖进入自动拣砖机，进入下一工序；若出现偏差，判定为非正常产品，根据检测出的像素点数据不同，判断出现的偏差为色差亦或是釉面缺陷，后将图像信息录入信息传播介质，进入瓷砖分拣系统，分开堆放。

A03.经过步骤A02处理后的瓷砖进入抛光前磨边工序前通过紫外线扫描仪识别其信息传播媒介，获得瓷砖的信息，然后按照预设的工艺要求及时调整抛光设备的工艺参数，抛光处理；

A04.抛光后的瓷砖通过平整度检测仪识别其信息传播媒介，对瓷砖的平整度进行检测，并将其平整度的信息录入生产管理系统资料库中；

A05.经过步骤A04处理后的瓷砖进入对色台，通过视觉检测系统和紫外线扫描仪获取瓷砖图像信息像素点，计算与标准像素点差异的百分比，区分瓷砖不同色号进行分选，包装入库，并在移动终端上将分选后瓷砖的性能信息录入系统数据库中。