[发明专利]半消光涤纶预取向丝及其制备方法有效
| 申请号: | 201811614006.2 | 申请日: | 2018-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN109722730B | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 汤方明;沈建根;王丽丽 | 申请(专利权)人: | 江苏恒力化纤股份有限公司 |
| 主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/10;C08G63/183;C08G63/86 |
| 代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 金利琴 |
| 地址: | 215226 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 半消光 涤纶 取向 及其 制备 方法 | ||
1.半消光涤纶预取向丝的制备方法,其特征是:按POY工艺由聚酯熔体制得聚酯POY丝,即得半消光涤纶预取向丝;
所述聚酯的制备方法为:将对苯二甲酸、乙二醇、消光剂、掺杂改性的Bi2O3粉体、掺杂改性的Sb2O3粉体和经过高温焙烧的多相固体酸碱粉体混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应;
所述聚酯中消光剂的含量为0.20~0.27wt%;
Bi2O3掺杂改性的过程为:首先将含Ca2+的溶液与含Bi3+的溶液混合均匀,然后滴加沉淀剂至混合液的pH值为9~10,最后煅烧沉淀产物;
Sb2O3掺杂改性的过程为:首先将含金属离子Mx+的溶液与含Sb3+的溶液混合均匀,然后滴加沉淀剂至混合液的pH值为9~10,最后煅烧沉淀产物;金属离子Mx+为Mg2+、Ca2+、Ba2+和Zn2+中的一种以上;沉淀开始时,混合溶液中金属离子Mx+与Sb3+的摩尔比为1~3:100;
所述掺杂改性的Sb2O3粉体的加入量为对苯二甲酸加入量的0.012~0.015wt%;
多相固体酸碱高温焙烧的温度为400~700℃,多相固体酸碱为SiO2-Al2O3和/或SiO2-MgO。
2.根据权利要求1所述的半消光涤纶预取向丝的制备方法,其特征在于,对Bi2O3进行掺杂改性时,所述含Ca2+的溶液的浓度为2~3wt%,溶剂为水,溶液中的阴离子为NO3-;所述含Bi3+的溶液为浓度20~25wt%的Bi2O3的溶液,溶剂为硝酸;所述沉淀剂为浓度2mol/L的氨水;沉淀开始时,混合液中Ca2+与Bi3+的摩尔比为5~8:100;所述煅烧前对沉淀产物进行洗涤和干燥,干燥的温度为105~110℃,时间为2~3h;所述煅烧的过程为:首先升温至400℃后保温2~3h,然后升温至700℃后保温1~2h,最后在空气中冷却;Bi2O3在掺杂改性后进行粉碎得到平均粒径小于0.5微米的粉体;
对Sb2O3进行掺杂改性时,所述含金属离子Mx+的溶液的浓度为0.5~1.0mol%,溶剂为水,溶液中的阴离子为NO3-;所述含Sb3+的溶液为浓度5~10mol%的Sb2O3的溶液,溶剂为草酸;所述沉淀剂为浓度2mol/L的氨水;所述煅烧前对沉淀产物进行洗涤和干燥,干燥的温度为105~110℃,时间为2~3h;所述煅烧的过程为:首先升温至400℃后保温2~3h,然后升温至900℃后保温1~2h,最后在空气中冷却;Sb2O3在掺杂改性后进行粉碎得到平均粒径小于0.5微米的粉体;
高温焙烧的时间为2~4h;SiO2-Al2O3和SiO2-MgO中SiO2的含量为20~60wt%;多相固体酸碱在高温焙烧后进行粉碎得到平均粒径小于0.5微米的粉体。
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