[发明专利]一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统及方法

说明书

本发明公开了一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统，包括主巷道，所述主巷道设有顶板和底板，所述主巷道与若干个溜井连通，所述溜井一侧位于主巷道下方设有环形沉淀池，所述环形沉淀池上方位于主巷道的底板下设有振动筛，所述振动筛出口与溜井连接，振动筛上方设有淋洗装置。本发明一方面降低采矿贫化率，提高产品品级，另一方面降低选矿成本投入。

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，具体为一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统及方法。

背景技术

宜昌磷矿在靠近黄陵背斜东北翼主要以低品位下磷层矿石为主，磷矿石主要为磷块岩与泥质条带相间迭置或者呈互层状产出，回采石贫化率高，选矿难度增加。目前，国内外磷矿石选矿主要工艺及流程有破碎、筛分、擦洗、重选、磁选、浮选等，而宜昌磷矿山配套建设选厂多以重选为主，破碎、擦洗为选矿前主要步骤，但均为地面建设，虽空间大便于运输，但给尾矿堆存和水污染处理增加了太大的难度和经济投入。

发明内容

本发明要解决的技术问题提供一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统及方法，一方面降低采矿贫化率，提高产品品级，另一方面降低选矿成本投入。

为解决上述技术问题，本发明所采用的的技术方案为：

一种含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿系统，包括主巷道，所述主巷道设有顶板和底板，所述主巷道与若干个溜井连通，所述溜井一侧位于主巷道下方设有环形沉淀池，所述环形沉淀池上方位于主巷道的底板下设有振动筛，所述振动筛出口与溜井通过轨道连通。

优选地，所述振动筛上方设有淋洗装置。

优选地，所述振动筛与底板夹角为10°-20°，所述振动筛的孔径为1-1.5cm。

优选地，所述振动筛边缘设有挡板，挡板高10-20cm。

优选地，所述振动筛出口与溜井通过轨道连接，轨道坡度35°，轨道上设有铁板。铺设铁板减小矿石与底板摩擦力,设置的坡度方便筛上物不需要外力直接流入溜井中。

采用所述系统进行含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿方法，所述方法针对的矿分布状态为顶板和底板之间由上至下依次分布有上贫矿、中富矿和下贫矿，具体包括以下步骤：

1)采切施工时，采取分层开采工艺先将上贫矿、中富矿和下贫矿回采，并将矿石回收干净；

2)根据回采后顶板情况对顶帮进行清理支护；

3)回采下贫矿：在下贫矿上设置炮孔进行爆破；

4)擦洗选矿流程：翻渣至振动筛后，进行振动传输，淋洗装置喷水洗矿；

6)矿石自溜至溜井，泥质入环形沉淀池；

完成含泥质条带低品位磷矿石采场擦洗选矿。

优选地，所述步骤3)炮孔与岩层夹角10°～40°

优选地，所述步骤3)炮孔包括第一段炮孔、第二段炮孔、第三段炮孔、第四段炮孔、第五段炮孔和第六段炮孔，参数具体如表1所示：

表1

进一步优选地，所述步骤3)爆破采用分段爆破，爆破顺序为按第一段炮孔、第二段炮孔、第三段炮孔、第四段炮孔、第五段炮孔和第六段炮孔依次爆破。

本发明的有益效果在于：

第一、控制炮眼间距、角度，提高粒度小于100mm的矿石占比率。

本项目由顺岩层打眼爆破变更为与岩层夹角40°向下打眼爆破，并控制排距、间距，分段爆破，提高粒度小于100mm的矿石占比率。