[发明专利]一种硅橡胶定量射出装置

说明书

本发明公开一种硅橡胶定量射出装置，包括能够定压设定的液压搅拌送料机构和能够设定射出行程的液压射出装置，液压射出装置的上设有AB胶料容纳腔，AB胶料容纳腔的进料端安装有三通阀，三通阀的一个进胶口对接有一个单向阀，液压搅拌送料机构混合送出的AB胶料通过送料管道对接单向阀、并压入AB胶料容纳腔内，液压射出装置根据设定的射出行程提供一定的压力推动活塞杆挤压射出AB胶料。本发明采用液压定压的方式、以及活塞杆的行程可设定的设计方式，能够根据产品使用的胶量，设定射胶量的供给，不仅能够减少胶料的浪费，还能够确保产品最终成型的质量。

技术领域

本发明涉及硅橡胶混料送料设备，特别涉及一种硅橡胶定量射出装置。

背景技术

目前，硅橡胶制品越来越多，成型的方式一般是注塑成型，但由于每种产品使用的胶料量均是有所不同的，因此，需要根据不同产品的用胶量来定量输送胶料，现有的方式是通过操作人员的经验或是称重的方式来判定胶量。这种方式不仅效率非常低，而且胶量的判定也不准确。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种硅橡胶定量射出装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：一种硅橡胶定量射出装置，包括能够定压设定的液压搅拌送料机构和能够设定射出行程的液压射出装置，所述液压射出装置的上设有AB胶料容纳腔，所述AB胶料容纳腔的进料端安装有三通阀，所述三通阀的一个进胶口对接有一个单向阀，所述液压搅拌送料机构混合送出的AB胶料通过送料管道对接所述单向阀、并压入所述AB胶料容纳腔内，所述液压射出装置根据设定的射出行程提供一定的压力推动活塞杆挤压射出AB胶料。

作为本发明硅橡胶定量射出装置的一种改进，所述液压射出装置位于所述液压搅拌送料机构的正下方，所述送料管道呈U形。

作为本发明硅橡胶定量射出装置的一种改进，所述液压射出装置包括油缸，所述油缸的活塞杆一端穿入至所述AB胶料容纳腔内，所述油缸的活塞杆另一端穿入该油缸。

作为本发明硅橡胶定量射出装置的一种改进，所述油缸上只设定有推动所述活塞杆射出AB胶料的压力，所述活塞杆的回程是通过液压搅拌送料机构的送胶压力推动活塞杆回程。

作为本发明硅橡胶定量射出装置的一种改进，所述活塞杆回程距离是根据胶量的设定而设定的。

作为本发明硅橡胶定量射出装置的一种改进，所述液压搅拌送料机构包括搅拌套筒，所述搅拌套筒内穿设有一搅拌螺杆，所述搅拌螺杆的一端连接液压马达，所述搅拌套筒上设有进胶口，所述进胶口上安装有一静态混合料管，所述静态混合料管的进胶端安装有封胶装置，所述封胶装置上对接有色胶装置和进胶三通阀，所述进胶三通阀的一个进胶孔供A胶进胶，所述进胶三通阀的一个进胶孔供B胶进胶。

作为本发明硅橡胶定量射出装置的一种改进，所述三通阀上设有两个射胶口，两个所述射胶口上均设有气动球阀，当选择其中一个射胶口出胶时，另一个射胶口上的气动球阀关闭；所述液压搅拌送料机构压料进入所述AB胶料容纳腔时，两个所述射胶口均关闭。

作为本发明硅橡胶定量射出装置的一种改进，所述液压射出装置每次控制活塞杆移动射胶时，均将所述AB胶料容纳腔内的AB胶料全部射出。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明采用液压定压的方式、以及活塞杆的行程可设定的设计方式，能够根据产品使用的胶量，设定射胶量的供给，不仅能够减少胶料的浪费，还能够确保产品最终成型的质量。液压射出装置只设定有推动活塞杆射出AB胶料的压力，活塞杆的回程是通过液压搅拌送料机构的送胶压力推动活塞杆回程。AB胶料容纳腔内的AB胶料每次均是全部一次性射出，每次射出均是完成一个产品的成型。不会导致胶料的剩余与浪费。提高了产品生产过程中的精确用胶量。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本发明及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：