[发明专利]一种用于醇水型油墨的铝银浆及其制备方法

说明书

本发明提供一种用于醇水型油墨的铝银浆，其通过引入N‑酰基氨基酸使得铝片表面功能化并具有良好的水分散性和印刷适应性，制备过程如下：首先将氮气雾化微细球形铝粉和溶剂油按5：60～120的重量比混合，并加入各自相当于铝粉重量0.1～5％的油酸和N‑酰基氨基酸，然后将上述混合物料依次经过球磨、旋振筛分和湿式分级工序，并对所得物料进行压滤，接着取滤饼置于乙醇中清洗，加入相当于滤饼重量0.1％～2％的碱性物质对N‑酰基氨基酸进行碱化反应处理，最后对滤饼进行二次压滤和捏合得到醇水型铝银浆成品。本发明制备工艺简单且特别适合醇水型油墨使用，所得的铝银浆成品具有优良的金属效应、储存稳定性和印刷适应性。

技术领域

本发明涉及金属颜料及油墨技术领域，具体涉及到一种利用N-酰基氨基酸表面活性剂改性的铝银浆的制备方法，以及通过该方法制备得到的可直接用于醇水型油墨中的铝银浆。

背景技术

铝银浆是一种重要的金属颜料，因其具有高明亮的金属光泽被广泛应用于涂料工业、印刷油墨工业和塑料工业领域。目前，我国每年的铝银浆产销量大概在5万吨左右，其中国外进口及其制品占有8000吨。

铝银浆的制造方法主要是球磨法，其通过在球磨机中放入钢球、铝粉和润滑剂，并利用钢球击碎铝粉得到粒径更细小的鳞片状铝粉。在生产过程中，球磨机和管道内充满了惰性气体，称之为“干法生产”；而在球磨机内加入有机溶剂代替惰性气体，则称之为“湿法生产”，具体来说，就是将铝粉和有机溶剂、润滑剂等物料按照一定比例混合后置于球磨机中研磨，然后经筛分、压滤等工序制成滤饼，最后再经捏合表面处理得到成品铝银浆。现有的铝颜料生产方法基本上都是采用湿法球磨工艺。

在湿法生产过程中，需加入各类助剂对铝片进行保护，主要包括添加剂技术和包覆技术两类。其中，添加剂技术主要通过添加有机磷化合物，如Eckart的Stapa系列、Siberline的AquasilBP/AN(Eckart、Siberline分别为世界两大铝片供应商)等，但由于添加的是小分子化合物，很难真正保护好铝片在水中的稳定性，同时还存在可能影响涂料性能(如干燥时间、附着力、耐湿性等)的副作用。而包裹技术也经历了两代：第一代包裹技术采用的是不溶性的铬化合物，其也是目前较好的防止铝片点腐蚀性能的代表，但随着近年来环保意识的不断增强，铬酸盐由于具有致癌毒性而逐渐被淘汰；第二代包裹技术则是现在较为主流的SiO₂包覆，研发人员可以在SiO₂包覆的基础上通过增加有机物修饰来改善铝片与涂料基料间的相容性、提高附着力等，但由于此类SiO₂包覆技术是在原有铝片的表面上增加SiO₂包覆层来实现的，虽然在防止发气、耐湿热、耐候和耐管道循环性能方面性能表现优异，但考虑到SiO₂包覆层势必会影响铝片原有的亮度、闪度和遮盖力，处理过程中也容易引起铝片的团聚，仍存在技术瓶颈难以突破，加之制造成本也非常昂贵，不利于市场推广。

油墨行业因为其具有特殊的应用施工，利用添加剂技术很难真正保护好铝银浆中的铝

片在油墨醇水体系中的稳定性，而利用SiO₂包覆技术的铝银浆又不具备油墨所需的印刷适应性，进而限制了该类铝银浆在环保型醇水油墨中的应用。综上所述，目前被广泛应用的两种水性铝银浆制备技术各有不足，在配制醇水型油墨前，铝银浆厂家需要对油性铝银浆进行繁琐的工艺处理，才能制得用于醇水型油墨的铝银浆，不仅耗费工时且应用效果也较为一般。

发明内容

本发明的目的在于提供一种步骤简单且可直接用于醇水型油墨中的铝银浆及其制备方法，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于醇水型油墨的铝银浆，其在球磨工序中引入了功能分子N-酰基氨基酸，以N-酰基氨基酸作为研磨助剂，进一步对N-酰基氨基酸进行碱化反应处理，并以碱化后的N-酰基氨基酸作为表面活性剂，使得铝片表面功能化并具有良好的水分散性和印刷适应性。