[发明专利]一种低色号、低酸值的异佛尔酮制备方法

权利要求书

1.一种低色号、低酸值的异佛尔酮的合成方法，丙酮在碱性催化剂作用下在液相条件下进行缩合反应；其特征在于：缩合产物在反应精馏塔中与水充分接触部分水解；产物经相分离分为有机相和水相，有机相在水存在下经与CO₂充分接触处理；处理后的有机相经分离、纯化得到异佛尔酮产品；所述有机相在水存在下与CO₂充分接触时间在10～120min，处理温度40～240℃，压力1～50Bar(A)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述有机相在水存在下与CO₂充分接触时间在20～60min，处理温度100～180℃，压力2～30Bar(A)。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的有机相在水存在下与CO₂的充分接触在精馏塔中进行，CO₂流股与(水和有机相流股)的体积流量比为10～200：1；水和有机相的体积流量比为1:10～1:1。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：CO₂流股与水和有机相流股逆流接触，CO₂流股与(水和有机相流股)的体积流量比为20～100：1。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于：所述精馏塔为板式塔，所述板式塔包含20～60个理论级。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述板式塔包含30～50个理论级。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：丙酮缩合的催化剂是含KOH或NaOH的水溶液，以液相反应液的总质量流量为基准，催化剂的用量占反应物总质量流量的0.001～1％。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：催化剂的用量占反应物总质量流量的0.01～0.1％

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于：丙酮缩合反应的温度为190～260℃，丙酮的缩合反应在两个工艺段进行。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：在第一工艺段丙酮的转化率不超过10％；在不同的工艺段采用不同的工艺温度和原料配比，第一工艺段温度在高于第二工艺段至少高10℃，第一工艺段中的丙酮水比为4:1～10:1，第二工艺段中的丙酮水比为4:1～1:4。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于：第二工艺段中的丙酮水比为4:1～1:2。

12.如权利要求9所述的方法，其特征在于：所述的第二工艺段在加压反应精馏塔中进行；在温度190～260℃，20～60Bar(A)下进行。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于：温度为200～235℃，压力为25～40Bar(A)，加压反应精馏塔采用板式塔，液相停留时间为30～180min。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于：液相停留时间为60～120min。

15.如权利要求5或13所述的方法，其特征在于：所述板式塔的内构件包括塔盘、入口堰、升气管、喷射罩、破沫板和溢流堰，其中，升气管安装在塔盘上、入口堰和溢流堰之间，喷射罩安装在升气管竖直上方的位置，喷射罩下端与塔盘固定连接；喷射罩上开设有喷射孔，喷射罩与塔盘之间的缝隙为下吸液孔，上吸液孔位于下吸液孔上方，喷射罩上的缩颈结构上；喷射罩外部安装有导流片和破沫板，导流片位于喷射孔旁。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于：所述溢流堰高度为30～500mm，所述升气管比溢流堰低10～50mm。