[发明专利]一种制备石羊酵素豆腐的流水线以及工艺在审
| 申请号: | 201811609935.4 | 申请日: | 2018-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN109965020A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
| 发明(设计)人: | 吴柏华 | 申请(专利权)人: | 湖南五月豆香食品有限公司 |
| 主分类号: | A23C20/02 | 分类号: | A23C20/02 |
| 代理公司: | 武汉凌达知识产权事务所(特殊普通合伙) 42221 | 代理人: | 赵宏 |
| 地址: | 425799 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 渣浆池 连通 酵素 搅拌桶 磨豆机 制备 流水线 豆腐 振动筛 泡豆 全程自动化 储存装置 豆腐压制 工艺步骤 设备设计 生产效率 食品安全 卫生状况 油炸豆腐 有效保障 真空环境 质量稳定 储浆池 点浆 干豆 湿豆 自动化 全程 | ||
1.一种制备石羊酵素豆腐的流水线,其特征在于:包括依次真空连通的泡豆洗豆设备(3)、湿豆池(4)、第一磨豆机(6)、第一渣浆池(7)、第一搅拌桶(9)、振动筛(11)、储浆池(12)、点浆锅(22)、豆腐压制设备(23)和油炸豆腐设备(24);
所述的湿豆池(4)和第一磨豆机(6)之间、第一渣浆池(7)和第一搅拌桶(9)之间、第一搅拌桶(9)和振动筛(11)之间以及储浆池(12)和点浆锅(22)之间分别设置有第二输送设备(5)、第三输送设备(8)、第四输送设备(10)和第五输送设备(13);
所述的泡豆洗豆设备(3)上方设置有通过第一输送设备(2)与其真空连通的干豆储存装置(1);所述的第一渣浆池(7)还通过管道真空连通有第二搅拌桶(16),所述的第二搅拌桶(16)分别通过第七输送设备(17)和第八输送设备(18)真空连通有第二磨豆机(21)和第二渣浆池(19),所述的第一搅拌桶(9)和第二搅拌桶(16)通过第六输送设备(15)分别真空连通有定温煮水桶(14),所述的第二磨豆机(21)通过第九输送设备(20)与第二渣浆池(19)真空相连通,所述的第二渣浆池(19)与振动筛(11)真空相连通。
2.根据权利要求1所述的一种制备石羊酵素豆腐的流水线,其特征在于,所述的泡豆洗豆设备(3)的内腔从上到下依次设置有锥形的真空桶(31)、泡豆池(32)和洗豆池(33),所述的泡豆洗豆设备(3)的外部设置有与洗豆池(33)配合使用的洗豆装置(34)。
3.根据权利要求2所述的一种制备石羊酵素豆腐的流水线,其特征在于,所述的点浆锅(22)采用蒸汽锅。
4.一种使用如权利要求1—3任意一项所述的的流水线制备石羊酵素豆腐的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a)干豆储存:将豆子储存在处于真空状态的干豆储存装置(1)中;
b)泡豆洗豆:储存在干豆储存装置(1)中的豆子通过第一输送设备(2)输送至泡豆洗豆设备(3),豆子进入锥形的真空桶(31)并顺其内壁滑进泡豆池(32),豆子经过8~10小时的浸泡后进入洗豆池(33),在洗豆装置(34)的作用下将豆子和杂物分离,并清洗干净;
c)再次洗豆:将步骤b)中清洗干净的豆子通过管道进入湿豆池(4),再次过滤豆子与杂物;
d)一级磨浆:将步骤c)中清洗干净的豆子通过第二输送设备(5)真空吸进第一磨豆机(6)里面,打磨成浆;
e)一级分离:将步骤d)中的浆液流进第一渣浆池(7)进行分离,豆渣沉入第一渣浆池(7)池底;
f)一级搅拌:将步骤e)中得到的上层浆液通过第三输送设备(8)抽入第一搅拌桶(9),同时定温煮水桶(14)中的100°的沸水通过第六输送设备(15)抽入第一搅拌桶(9),将浆液和沸水搅拌混合;
g)二级搅拌:将步骤e)中得到的下层豆渣通过管道进入第二搅拌桶(16),同时定温煮水桶(14)中的100°的沸水通过第六输送设备(15)抽入第二搅拌桶(16),将豆渣和沸水搅拌混合;
h)二级磨浆:将步骤g)中得到的豆渣混合物通过第七输送设备(17)输送至第二磨豆机(21),进行二次磨浆;
i)二级分离:将步骤g)和步骤h)中得到的混合浆液分别通过第八输送设备(18)和第九输送设备(20)输送至第二渣浆池(19),进行二次分离;
j)过滤:将步骤f)和步骤i)中得到的浆液抽入振动筛(11),通过其内部设置的过滤纱布进行最终过滤;
k)浆液存储:将步骤j)中的得到的过滤浆液流入储浆池(12)中进行存储并加温至100°沸腾;
l)煮浆点浆:将储浆池(12)中的熟浆通过第五输送设备(13)输送至多个点浆锅(22);预先制备好pH值为4.5~5.5的石羊酵素水,取微量步骤k)所得的熟浆与微量石羊酵素水以1:(1~1.3)的使用量比例混合后进行筛选,当熟浆中有细小豆花生成时,为石羊酵素水的适配pH值;接着使用所得的适配pH值的石羊酵素水对熟浆进行四次点浆,温度控温在65~90°,在点浆过程中每次点浆间隔2~6分钟;最后停止加热,再将石羊酵素水继续均匀加入上述熟浆中直至凝胶形成;
m)将步骤l)中得到的凝胶置入豆腐压制设备(23)中压制成型;
n)将步骤m)中得到的成型豆腐用刀具切割成长条状,置入油温为130°~150°的油炸豆腐设备(24)中进行炸制,油炸豆腐设备(24)的搅拌装置每隔2分钟搅拌一次豆腐,使豆腐不粘连在一起,炸制10~15分钟将长条状豆腐炸成金黄色后捞出,即得石羊酵素豆腐,最后将冷却后的石羊酵素豆腐进行真空包装并进入冷库。
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