[发明专利]一种喷射混凝土及其制备方法和应用

说明书

本发明属于公路工程材料技术领域，尤其是涉及一种喷射混凝土及其制备方法和应用。本发明中的喷射混凝土主要由以下重量份数的组分组成：水泥300‑350份、石灰石粉60‑100份、碎石740‑780份、砂945‑980份、减水剂2‑3份、速凝剂20‑27份、增粘剂0.08‑0.13份和水150‑190份。本发明以石灰石粉作为矿物掺合料应用于喷射混凝土中，降低水泥用量、减少混凝土开裂风险。掺加少量减水剂，降低用水量、胶凝材料总量和速凝剂掺量，适当增大砂率，掺微量增黏剂，以石灰石粉作为矿物掺合料，采用微量纤维素醚作为喷射混凝土新型增黏剂，改善喷射混凝土的工作性能，降低石灰石粉喷射混凝土的成本和回弹率。

技术领域

本发明涉及公路工程材料技术领域，尤其是涉及一种喷射混凝土及其制备方法和应用。

背景技术

喷射混凝土是利用喷射方法施工的混凝土。混凝土喷射施工方法的优点是施工速度快，对施工现场环境(平整度、形状等)要求低，喷射混凝土常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。

现有技术中的喷射混凝土的粘结强度较低和回弹率较高，造成喷射混凝土物料浪费严重。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种喷射混凝土，为解决现有技术中存在的喷射混凝土的粘结强度较低和回弹率较高，造成喷射混凝土物料浪费严重的问题。本发明以石灰石粉作为矿物掺合料应用于喷射混凝土中，降低水泥用量、减少混凝土开裂风险。控制喷射混凝土水胶比，掺加少量减水剂，降低用水量、胶凝材料总量和速凝剂掺量，适当增大砂率，掺微量增黏剂，以石灰石粉作为矿物掺合料，采用微量纤维素醚作为喷射混凝土新型增黏剂，改善喷射混凝土的工作性能，降低石灰石粉喷射混凝土的成本和回弹率。

本发明的另一个目的是提供如上所述的喷射混凝土的制备方法，该方法简单易行，通过该方法得到的喷射混凝土可有效地降低成本及喷射混凝土的回弹率。

本发明的另一个目的是提供如上所述的喷射混凝土在隧道、洞室、边坡和/或基坑工程中的应用，可有效地降低回弹率，节约成本。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种喷射混凝土，主要由以下重量份数的组分组成：

水泥300-350份、石灰石粉60-100份、碎石740-780份、砂945-980份、减水剂2-3份、速凝剂20-27份、增粘剂0.08-0.13份和水150-190份。

优选地，所述喷射混凝土主要由以下重量份数的组分组成：

水泥310-340份、石灰石粉70-85份、碎石750-770份、砂950-970份、减水剂2.2-2.8份、速凝剂22-26份、增粘剂0.09-0.12份和水160-180份。

优选地，所述石灰石粉的细度不大于15％；

所述石灰石粉的亚甲蓝值不大于1.4g/kg；

所述石灰石粉的流动度比为100-200％；

所述石灰石粉的含水量不大于15％；

所述石灰石粉中碳酸钙的含量不低于75％；

所述石灰石粉中放射性核素I_Ra含量不大于1％，I_r含量不大于1％。

优选地，所述石灰石粉的目数为150-170目，优选为150-160目。

优选地，所述石灰石粉是由石灰石经过破碎和粉磨得到的；

优选地，所述破碎过程采用颚式破碎机；

优选地，所述粉磨过程采用高压悬辊磨粉机。