[发明专利]一种轻薄保暖的兔绒与石墨烯纤维的混纺织物及其制造方法

说明书

本发明公开了一种轻薄保暖的兔绒与石墨烯纤维的混纺织物及其制造方法。本发明的面料是由兔绒与石墨烯改性的化学纤维(简称石墨烯纤维)构成，其制造方法包括纤维混合，纺纱，织造，水洗、冷冻和干燥处理等步骤，具体方法为：将兔绒纤维与石墨烯纤维及聚乙烯醇纤维混合并纺纱，再经常规织造而制成织物，然后将该织物进行水洗以去除聚乙烯醇纤维而使织物仅含兔毛与石墨烯纤维，最后将水洗后的织物进行冷冻和干燥处理。采用本发明的制造方法而获得的兔绒与石墨烯纤维的混纺织物，其优势在于兔绒含量比例高、手感柔软蓬松，兼具轻薄和保暖的性能，是一种高附加值的兔毛混纺织物。

技术领域：属于纺织面料领域，特别是涉及到兔绒纤维及石墨烯纤维的开发和利用。

背景技术:臃肿厚重的服装面料虽然保暖，但缺乏服用的舒适性。随着人们生活水平的提高，纺织品的功能性和舒适性也日益受到消费者的重视。兔绒是一种高档的动物蛋白纤维，纤维内部含有大量不连贯髓腔，使得兔绒不仅轻盈而且具有极佳的保暖性能，特别适合秋冬季节的服装面料。然而，兔绒纤维卷曲少且表面光滑，因此纤维间抱合力小，可纺性能差，不易纺制成纱线，而纺制细支的兔毛高支纱更加困难，难以生产轻薄的兔毛纺织品。虽然通过采用兔毛与其他纤维混纺的方法能够解决兔毛可纺性差的问题，但添加的纤维必须具有较高的比例，从而导致织物兔绒织物的风格改变，以及制成织物的保暖性能下降。为此，本发明拟使用石墨烯改性的化学纤维及聚乙烯醇纤维与兔毛纤维混纺。所用的石墨烯改性的化学纤维是通过在在纺丝液中添加石墨烯超细粉体而制成石墨烯改性的化学纤维，保留石墨烯的远红外发射功能，能提高穿着者皮肤表面温度和促进人体的血液循环，赋予穿着者温暖的感觉。本发明通过兔绒与石墨烯纤维的联用，通过石墨烯改性纤维与兔绒纤维的机械缠绕，提高兔绒的可纺性，即解决了兔绒纤维纺纱难的问题，又实现了兔绒和石墨烯纤维双重保暖功效。而聚乙烯醇纤维是一种水溶性纤维，容易溶解在水中。因此在纺纱时添加聚乙烯醇纤维，不仅也改进兔毛纤维的可纺性，而且通过纱线的织造变成织物后，再经水洗使聚乙烯醇纤维溶解并被去除，可使纱线直径变小，织物变得更加轻薄，实现了兔绒织物的轻薄化以及兔绒的高比例，且织物变得更加多孔而松软，可以容纳更多静止空气，因此保暖性进一步增加。然而由于聚乙烯醇纤维的溶解，纱线结构也变得疏松，兔绒因此容易滑脱而造成织物的掉毛现象的发生，影响织物美观和使用寿命。为解决此问题，本发明创新性地提出及采用织物的湿态冷冻和及后续的干燥处理。湿态的织物含有较多水分，冷冻处理使兔毛纤维内的水份发生相变而由液态变为固态，伴随相变，水的体积增大，导致兔毛纤维内大分子链间间距增大，大分子链间的相互作用力部分地被破坏，因此在干燥阶段，兔毛纤维直径增大以及纤维卷曲程度增加，结果是兔绒纤维间相互摩擦力增大。因此，冷冻和干燥处理后的兔毛混纺织物不仅兔毛的掉毛现象被改善，且织物的弹性增加，保暖性得到更进一步的提高。

发明内容：本发明的目的在于提供一种轻薄而保暖的兔毛与石墨烯纤维混纺面料极其制备方法。本发明的兔绒与石墨烯纤维混纺面料是通过将兔毛纤维纤维与石墨烯纤维及聚乙烯醇纤维混合后纺纱，再经过织造制成织物，随后将织物进行水洗处理而去除聚乙烯醇纤维，然后再进行冷冻和干燥处理而制得。本发明的轻薄保暖的兔绒与石墨烯纤维混纺面料中的石墨烯纤维是通过在纺丝液中添加石墨烯超细粉体并通过纺丝加工获得的化学纤维，包括但不仅限于粘胶纤维，莫代尔纤维，天丝纤维，涤纶纤维，腈纶纤维，锦纶纤维。本发明使用兔毛与按照一定比例石墨烯纤维聚乙烯醇纤维的混纺纱线，兔毛纤维所占的比例为40％～70％，聚乙烯醇纤维所占比例为10％～35％，石墨烯纤维所占的比例为20～50％，最终所得的轻薄而保暖的兔毛与石墨烯纤维混纺面料中，兔毛比例不低于50％。

本发明所产生的有益效果：获得了一种兼具轻薄与保暖性质的兔毛与石墨烯纤维的混纺织物，该织物还具有兔绒纤维比例高，兔绒纤维不滑脱的特点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1