[发明专利]弯曲芯棒光学曲线磨加工装置及加工方法

说明书

本发明公开了弯曲芯棒光学曲线磨加工装置及加工方法，涉及芯棒加工技术领域。本发明包括395M光学曲线磨床、芯棒、第一螺栓、第一固定板、第二螺栓和第二固定板，395M光学曲线磨床上设有刀盘，刀盘一表面通过第一螺栓与第一固定板固定连接，第一固定板一表面固定有聚光灯。本发明通过395M光学曲线磨床对芯棒中需要磨削的部位精确的放大50倍，使得芯棒在395M光学曲线磨床的加工下，能精确的磨削出指定的形态，从而使得芯棒的加工精度更高，更便于芯棒的精确使用，通过第二螺栓将鼓风机固定在刀盘上，使得鼓风机可以及时的将磨削刀片对芯棒加工后的碎屑清理掉，从而使得395M光学曲线磨床投影出的磨削部位更清晰。

技术领域

本发明属于芯棒加工技术领域，特别是涉及弯曲芯棒光学曲线磨加工装置及加工方法。

背景技术

弯曲芯棒是我们设计的一种新型弯曲铜管的工具，它使得铜管弯曲的效率更高，且使得铜管在弯曲的过程中出现的误差更小。弯曲芯棒自生产以来，深受广大的生产商的欢迎，具有很高的市场价值。

弯曲芯棒由于它的头部是一个不规则的半圆形结构，用一般的机床很难加工，使得加工出来的弯曲芯棒在使用的过程中精确度较低，甚至不能使用，从而造成了资源的浪费和成本的增大；同时，现有的曲线磨床在加工的过程中，不能及时的将磨削产生的碎屑从磨削的部位清理出去，这使得后续的磨削加工中不容易准确的观察磨削部位，容易出现磨削误差；最后，现有的曲线磨床在加工的过程中，缺乏较为明亮的照明设备，这使得磨削加工的过程中很难准确的观察磨削部位，从而使得加工的精度变低，影响实际的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供弯曲芯棒光学曲线磨加工装置及加工方法，通过395M光学曲线磨床对芯棒中需要磨削的部位精确的放大50倍，使得芯棒在395M光学曲线磨床的加工下，能精确的磨削出指定的形态，解决了弯曲芯棒由于头部是一个不规则的半圆形结构，用一般的机床很难加工，使得加工出来的弯曲芯棒在使用的过程中精确度较低，甚至不能使用，从而造成了资源的浪费和成本增大的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为弯曲芯棒光学曲线磨加工装置，包括395M光学曲线磨床、芯棒、第一螺栓、第一固定板、第二螺栓和第二固定板，所述395M光学曲线磨床上设有刀盘，所述刀盘一表面通过第一螺栓与第一固定板固定连接，所述第一固定板一表面固定有聚光灯，所述刀盘另一表面通过第二螺栓与第二固定板固定连接，所述第二固定板一表面固定有鼓风机，所述鼓风机出风口一端固定有风管。

进一步地，所述395M光学曲线磨床通过一组卡盘与芯棒固定连接，所述刀盘通过卡盘固定有磨削刀片。

进一步地，所述第一固定板横截面和第二固定板横截面均为L形结构。

进一步地，所述风管所在平面与芯棒所在平面的夹角为30°-45°，使得沿着风管出风口出去的风能更有效的将磨削产生的碎屑无阻碍的吹离磨削位置，所述聚光灯射出的光线所在平面与芯棒所在平面的夹角为45° -60°，使得聚光灯射出的光线能更有效的投射在磨削刀片和芯棒的结合处，从而使得磨削的精度更高。

进一步地，所述风管进风口内径是风管出风口内径的十倍，使得沿风管出风口吹出的风速度更快，从而能更有效的将碎屑吹离磨削部位，所述聚光灯射出的光线所在平面与沿风管出风口出去的风所在平面相互垂直，从而防止沿着风管出风口吹出的风将磨削产生的碎屑吹到聚光灯中，影响聚光灯的正常照明。

进一步地，弯曲芯棒光学曲线磨加工的方法，包括如下步骤：

SS01聚光灯的安装，首先将聚光灯通过粘结剂粘接在第一固定板的一表面上，然后通过第一螺栓将第一固定板固定在刀盘上；

SS02鼓风机的安装，先在鼓风机的出风口一端通过粘结剂粘接有风管，然后将鼓风机焊接在第二固定板的一表面上，再通过第二螺栓将第二固定板固定在刀盘上；