[发明专利]一种降低氧化铝产品中锂含量的方法

说明书

本发明公开了一种降低氧化铝产品中锂含量的方法，包括：在含锂的铝酸钠溶液中加入含铝化合物作为吸附剂，吸附铝酸钠溶液中的锂；通过控制溶液反应温度、搅拌时间，促使溶液中的锂析出；经进行过滤，得到富锂滤饼和滤液；滤液进入制备氧化铝产品的后续工序。铝酸钠溶液中锂的脱除率高，最高可达97%，且工艺简单，对铝酸钠溶液不产生污染。

技术领域

本发明属于无机化工技术领域，具体涉及一种降低氧化铝产品中锂含量的方法。

背景技术

近年来，国内铝土矿资源逐渐减少、品位降低，不少氧化铝生产企业不得不使用矿物组成复杂、锂含量高的铝土矿。拜耳法生产氧化铝流程中，铝土矿中大部分的锂在溶出过程进入到铝酸钠溶液中，粗液过滤后的精液中锂含量高的达到0.06g/L，后在分解过程中析出进入到氢氧化铝，经过焙烧过程最终进入到氧化铝产品中，从而造成氧化铝产品中锂含量升高。铝电解企业长期使用锂含量高的氧化铝产品作为原料，电解质中锂盐含量不断增加，不少企业电解质中氟化锂已经超过3%，最高已经达到7%以上，对电解过程造成严重影响，比如电解温度降低、炉膛规整度恶化、电解生产稳定度降低、电流效率降低、能耗增高等。很多专家学者逐渐对此产生了共识。因此，在氧化铝生产系统中，有必要通过对铝酸钠溶液中的锂进行脱除，从而降低氧化铝产品中锂的含量。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种降低氧化铝产品中锂含量的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种降低氧化铝产品中锂含量的方法，其特征在于，所述方法步骤包括：

（1）在含锂的铝酸钠溶液中加入含铝化合物作为吸附剂，吸附铝酸钠溶液中的锂；

（2）将经步骤（1）得到的溶液进行搅拌，通过控制溶液反应温度、搅拌时间，促使溶液中的锂析出；

（3）将经步骤（2）得到的溶液进行过滤，得到富锂滤饼和滤液；

（4）经步骤（3）得到的滤液进入制备氧化铝产品的后续工序。

进一步地，所述步骤（1）中含铝化合物为为氢氧化铝、无定型氢氧化铝、活性氧化铝、氧化铝收尘粉中的一种或几种混合。

进一步地，所述活性氧化铝为γ-氧化铝、ρ-氧化铝中的一种或几种混合。

进一步地，所述氧化铝收尘粉为电收尘、布袋收尘中的一种或几种混合。

进一步地，所述步骤（1）含铝化合物的加入量为1～50g/L。

进一步地，所述步骤（1）含铝化合物的加入量为5～30g/L。

进一步地，所述步骤（1）铝酸钠溶液为拜耳法制备氧化铝产品过程中的中间产物，铝酸钠溶液的组分及其浓度包括：Na₂O_k：100～200g/L，Na₂Oc：5～40g/L，αk：1.05～2.30。

进一步地，所述步骤（2）反应温度50～100℃，搅拌时间30～300min。

进一步地，所述步骤（3）得到的富锂滤饼中含水率≤40%。

进一步地，所述步骤（3）得到的富锂滤饼可作为吸附剂再次加入到铝酸钠溶液中吸附锂，进行循环使用。

本发明的有益技术效果：本发明提供一种通过降低铝酸钠溶液中锂含量，进而降低氧化铝产品中的锂含量的方法，具有以下技术效果：

（1）采用的含铝吸附剂廉价易得，来源广泛，基本在氧化铝生产中就可以得到。

（2）铝酸钠溶液中锂的脱除率高，最高可达97%，且工艺简单，对铝酸钠溶液不产生污染。