[发明专利]一种高炉水渣工艺节能消白处理系统在审
| 申请号： | 201811609270.7 | 申请日： | 2018-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN109457068A | 公开（公告）日： | 2019-03-12 |
| 发明（设计）人： | 王得刚;全强;孟凯彪;段国建;宿立伟;马铭;樊波;陈秀娟;苗胜田;靳征 | 申请（专利权）人： | 中冶京诚工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C21B3/08 | 分类号： | C21B3/08;C21B3/06;B01D53/26 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人： | 朱坤鹏;王春光 |
| 地址： | 100176 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粒化 过滤池 出铁口 烟囱 处理系统 高炉水渣 封罩 蒸汽管道 节能 高炉出铁场 渣水混合物 排气管道 蒸汽热能 蒸汽 回收 | ||
1.一种高炉水渣工艺节能消白处理系统，其特征在于，所述高炉水渣工艺节能消白处理系统包括粒化塔(1)、烟囱(3)、过滤池(8)和出铁口封罩(10)，粒化塔(1)通过粒化塔蒸汽管道(20)与烟囱(3)连接，粒化塔(1)通过渣水混合物管道(21)与过滤池(8)连接，过滤池(8)通过过滤池蒸汽管道(22)与烟囱(3)连接，出铁口封罩(10)位于高炉出铁场(9)的出铁口，出铁口封罩(10)通过排气管道(24)与烟囱(3)连接。
2.根据权利要求1所述的高炉水渣工艺节能消白处理系统，其特征在于，粒化塔(1)内设置有粒化器(13)和蒸汽换热器(12)，粒化器(13)位于粒化塔(1)的高温熔渣入口的下方，蒸汽换热器(12)位于粒化器(13)的上方，粒化塔(1)的高温熔渣入口位于蒸汽换热器(12)和粒化器(13)之间。
3.根据权利要求2所述的高炉水渣工艺节能消白处理系统，其特征在于，粒化塔蒸汽管道(20)上设有第一引风机(2)，过滤池蒸汽管道(22)上设有第二引风机(4)，排气管道(24)上设有第三引风机(11)，粒化塔蒸汽管道(20)与粒化塔(1)的连接处位于蒸汽换热器(12)的上方。
4.根据权利要求3所述的高炉水渣工艺节能消白处理系统，其特征在于，烟囱(3)内从下向上依次设有喷淋装置(16)、除沫器(15)和反冲洗装置(14)，喷淋装置(16)含有沿烟囱(3)的周向均匀交替排列的长喷枪(17)和短喷枪(18)，长喷枪(17)和短喷枪(18)上均匀布置有多个高压喷头(19)。
5.根据权利要求4所述的高炉水渣工艺节能消白处理系统，其特征在于，过滤池蒸汽管道(22)与烟囱(3)的连接处位于喷淋装置(16)的下方，粒化塔蒸汽管道(20)与烟囱(3)的连接处也位于喷淋装置(16)的下方，排气管道(24)与烟囱(3)的连接处位于反冲洗装置(14)的上方。
6.根据权利要求1所述的高炉水渣工艺节能消白处理系统，其特征在于，过滤池(8)含有并列相邻设置的第一过滤分池(81)和第二过滤分池(82)，过滤池(8)的顶部设有可移动蒸汽罩(7)，可移动蒸汽罩(7)能够密封第一过滤分池(81)或第二过滤分池(82)。
7.根据权利要求6所述的高炉水渣工艺节能消白处理系统，其特征在于，第一过滤分池(81)和第二过滤分池(82)的上部均设有蒸汽排放口，该蒸汽排放口与过滤池蒸汽管道(22)连接，烟囱(3)的底部外连接有排水管道(23)。
8.根据权利要求3所述的高炉水渣工艺节能消白处理系统，其特征在于，粒化塔(1)内的蒸汽能够通过第一引风机(2)引至烟囱(3)。
9.根据权利要求3所述的高炉水渣工艺节能消白处理系统，其特征在于，过滤池(8)内的蒸汽能够通过第二引风机(4)引至烟囱(3)。
10.根据权利要求3所述的高炉水渣工艺节能消白处理系统，其特征在于，出铁口封罩(10)内的热空气能够通过第三引风机(11)引至烟囱(3)。
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