[发明专利]一种建筑的施工工艺

权利要求书

1.一种剪力墙的施工工艺，该施工工艺步骤中包括预制叠合墙板(1)、在施工现场借助建筑模板固定装置支设预制叠合墙板(1)和永久模板(2)，以及在永久模板(2)与预制叠合墙板(1)之间形成的混凝土浇筑空腔(3)内浇筑混凝土，其特征在于：所述的施工工艺中还包括如下步骤：在浇筑混凝土后，混凝土初凝之前，从永久模板(2)一侧打入铆钉(4)，然后待混凝土凝固后拆除建筑模板固定装置，完成叠合墙施工。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙的施工工艺，其特征在于：所述的预制叠合墙板(1)的结构包括埋设在混凝土基板(101)内的网片(102)及与网片(102)固定并延伸至发泡层(103)外侧的面状钢筋网架或纵向钢筋桁架(104)。

3.根据权利要求2所述的一种剪力墙的施工工艺，其特征在于：所述的混凝土浇筑空腔(3)内设置有受力钢筋，所述的受力钢筋与混凝土基板(101)上的面状钢筋网架或纵向钢筋桁架(104)固定。

4.根据权利要求2所述的一种剪力墙的施工工艺，其特征在于：所述的发泡层的厚度为20-150mm，所述的混凝土浇筑空腔(3)的厚度为50-250mm。

5.根据权利要求1所述的一种剪力墙的施工工艺，其特征在于：所述的铆钉(4)的直径不小于2mm，铆钉(4)之间的水平及竖向间距均不大于400mm。

6.一种填充墙的施工工艺，该施工工艺步骤中包括在免拆模板(5)上复合轻质衬板(6)制成预制叠合层板，轻质衬板(6)的长度、宽度分别小于免拆模板(5)的长度、宽度，将两两预制叠合层板对称安装固定并在两预制叠合层板之间预留混凝土浇筑空腔(3)，位于同侧的预制叠合层板之间的拼接处、轻质衬板(6)之间形成加强肋混凝土浇筑空腔(301)，施工现场在预留混凝土浇筑空腔(3)、加强肋混凝土浇筑空腔(301)中浇筑混凝土以形成填充墙，其特征在于：所述的施工工艺中还包括：在预留混凝土浇筑空腔(3)、加强肋混凝土浇筑空腔(301)中浇筑混凝土后，混凝土初凝之前，从免拆模板一侧打入穿入加强肋的铆钉(4)，然后待混凝土凝固后拆除预制叠合层板的安装固定装置，完成填充墙施工。

7.根据权利要求6所述的一种填充墙的施工工艺，其特征在于：所述的免拆模板(5)为水泥板、石膏板或建筑构件，所述的建筑构件的结构中包括埋设在混凝土基板(101)内的网片(102)及与网片(102)固定并延伸至发泡层(103)外侧的面状钢筋网架或纵向钢筋桁架(104)，所述的发泡层的厚度为20-150mm，所述的预留混凝土浇筑空腔(3)的厚度为30-150mm，轻质衬板(6)的厚度为20-100mm。

8.根据权利要求6所述的一种填充墙的施工工艺，其特征在于：所述的铆钉(4)的直径不小于2mm，铆钉(4)之间的水平及竖向间距均不大于400mm，且距所述拼接处中心的距离不大于50mm。

9.一种建筑楼板的施工工艺，该施工工艺中包括在施工现场借助建筑模板固定装置支设楼板的永久模板(2)，在永久模板(2)上部空腔浇筑混凝土形成建筑楼板，其特征在于：所述的施工工艺中还包括：在浇筑混凝土后，混凝土初凝之前，从永久模板一侧打入铆钉(4)，然后待混凝土凝固后拆除建筑模板固定装置，完成建筑楼板施工。

10.一种填充墙与建筑节点之间的施工工艺，该施工工艺步骤中包括在免拆模板(5)上复合轻质衬板(6)制成预制叠合层板，将两两预制叠合层板对称安装固定并在两预制叠合层板之间预留混凝土浇筑空腔(3)，免拆模板(5)延伸至建筑节点以形成建筑节点浇筑空腔(302)，施工现场在预留混凝土浇筑空腔(3)、建筑节点浇筑空腔(302)中浇筑混凝土，其特征在于：所述的施工工艺中还包括：在预留混凝土浇筑空腔(3)、建筑节点浇筑空腔(302)中浇筑混凝土后，混凝土初凝之前，从建筑节点一侧打入穿入预留混凝土浇筑空腔(3)内的混凝土的铆钉(4)，然后待混凝土凝固后拆除预制叠合层板的安装固定装置完成施工。