[发明专利]一种金属管材焊接用毛刺打磨装置

说明书

本发明涉及焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，安装框的底端设置有万向轮，安装框的外壁两侧对称固定连接有支撑脚，安装框的内腔底端中部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定连接在固定环的底端，固定环的环形内腔中转动连接有三爪卡盘，三爪卡盘的内腔中用于固定管材，三爪卡盘远离安装框外壁的一端外壁边缘处设置有齿轮，齿轮通过驱动电机的输出端驱动转动，驱动电机固定连接在伸缩气缸的伸缩端，且位于固定环的侧壁上，固定环的左右两侧壁对称固定连接有限位块，限位块远离固定环的一端滑动连接在滑槽内；不仅能够对管材进行很好的固定与旋转，而且能够在管材转动的同时进行稳定高效的打磨。

技术领域

本发明涉及焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种金属管材焊接用毛刺打磨装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；2、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；3、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

焊接的工业在建筑以及工业是非常常见的，对于板材和管材等的焊接能够帮助延长材料或者提高材料的延展性，但是在现实中管材焊接过后的焊接处不会很平整，但是在很多场合都会要求焊接处平整，不得有毛刺等凹凸面，而管材在焊接延长后，由于变长，且重量增加不方便转动打磨。因此需要借助一些辅助设备。

发明内容

针对上述的问题，本发明提供了一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，不仅能够对管材进行很好的固定与旋转，而且能够在管材转动的同时进行稳定高效的打磨。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种金属管材焊接用毛刺打磨装置，包括安装框，所述安装框的底端设置有万向轮，所述安装框的外壁两侧对称固定连接有支撑脚，所述安装框的内腔底端中部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接在固定环的底端，所述固定环的环形内腔中转动连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的内腔中用于固定管材，所述三爪卡盘远离安装框外壁的一端外壁边缘处设置有齿轮，所述齿轮通过驱动电机的输出端驱动转动，所述驱动电机固定连接在伸缩气缸的伸缩端，且位于固定环的侧壁上，所述固定环的左右两侧壁对称固定连接有限位块，所述限位块远离固定环的一端滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在安装框的内腔两侧壁中，所述安装框的顶端设置有T型槽，所述T型槽的外壁滑动连接有凹型滑块，所述凹型滑块的顶端固定连接有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定在支撑板的底端一侧，所述支撑板的底端中部固定连接有连接座，所述连接座的倒置安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有打磨片。

优选的，所述三爪卡盘为市面常见的手动式卡盘，通过锁紧扳手转动带动机械爪块聚合与分散。

优选的，所述支撑脚的高度能够通过位于顶端的螺旋帽实现上下调节。

优选的，所述伸缩气缸、固定环对称安装在安装框的前后两端。

优选的，所述万向轮有四个，均匀分布在安装框的底端四角，且万向轮的连接座中设置有减震弹簧。

优选的，所述打磨片的中部与管材的顶端中部位于同一中心线上。

优选的，所述打磨电机和打磨片的外部固定安装有防护壳。

优选的，所述凹型滑块的侧壁上转动连接有紧固旋钮。

本发明的有益效果为：