[发明专利]一种高效率回转炉在审
申请号: | 201811608303.6 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN111380356A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 张东斌 | 申请(专利权)人: | 苏州啸波科技有限公司 |
主分类号: | F27B7/00 | 分类号: | F27B7/00;F27B7/34;F27B7/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 回转 | ||
本发明提供一种高效率回转炉,包括回转炉、回转动力系统、循环系统、燃烧系统以及鼓风系统,所述燃烧系统设置于所述回转炉的一端,所述循环系统于所述燃烧系统连通,所述鼓风系统与所述循环系统以及所述燃烧系统均连通,所述回转动力系统设置于所述回转炉的外侧。本发明节能高效,能够充分熔炼铝料,减少铝氧化烧损率。
技术领域
本发明涉及再生金属回收熔炼领域,特别属于一种高效率回转炉。
背景技术
当代随着冶金工业的发展和人民物质生活质量的不断提高,铝制品在人们的日常生活中所涉及的方面越来越多。比如汽车轮毂,航空铝型材、铝制易拉罐、铝制炊具等,每年有大量的废气铝产品被回收、熔炼。
目前,国内再生铝行业熔炼设备以固定反射炉为主。反射炉的热效率一般都不算高,尤其是火焰式的反射炉,直接用于熔炼的反射炉大约25-30%。利用当前的回收设备和回收方法回收再生铝,往往会有较高的生产成本并且需要消耗大量能源。并且在熔炼过程中,需要消耗大量的助熔剂以便抑制氧化烧损,所以又导致以废渣的形式生成了大量的副产品。一般而言,炉渣中含铝量40-60%,每炉生产完毕都需要清理炉渣,一般企业将炉渣进行冷却处理,不但损失了炉渣的热量,还增加了炉渣的铝氧化烧损率,并且需要增加冷却设备对高温铝渣进行冷却,所以附加了额外的成本。
当下,在再生铝行业,在制造成本均不断上涨和绿色环保的共同作用,如何最大限度的提高生产率和经济性,对于那些希望在市场上生存的公司是至关重要的。
发明内容
本发明提供一种高效率回转炉,旨在解决传统回转炉铝氧化烧损率高以及熔炼效率低下的问题。
为了达到上述目的,提供的技术方案如下:
一种高效率回转炉,包括回转炉、回转动力系统、循环系统、燃烧系统以及鼓风系统,所述燃烧系统设置于所述回转炉的一端,所述循环系统与所述燃烧系统连通,所述鼓风系统与所述循环系统以及所述燃烧系统均连通,所述回转动力系统设置于所述回转炉的外侧,其特征在于,所述回转炉包括回转炉本体、炉口以及炉口密封装置,所述炉口设置于所述回转炉本体一端,所述炉口密封装置设置于所述炉口上,所述燃烧系统包括燃烧器以及点火枪,所述燃烧器设置于所述炉口密封装置,所述点火枪设置于所述燃烧器的一侧且与所述燃烧器接触连接,所述循环系统包括循环管道以及旋转接头,所述循环管道与所述燃烧器连通,所述旋转接头将所述循环管道旋转链接,所述鼓风系统包括鼓风机以及鼓风管道,所述鼓风管道一端与所述鼓风机连接,另一端延伸至靠近所述炉口处分成两个支管,所述两个支管分别与所述循环管道以及所述燃烧器连通,所述回转动力系统包括电机以及传动轴,所述传动轴上设置有齿轮。
优选的是,所述回转炉本体外周侧设置有与设置于所述传动轴上的齿轮相配合的轮齿。
优选的是,所述回转炉本体架设于所述四框支架上。
优选的是,所述回转炉本体外侧至少设置有4个限位块。
优选的是,所述回转炉本体外侧设置有测温装置。
优选的是,所述回转炉倾斜5~10度设置。
有益效果:本发明设置循环系统以及鼓风系统,能够有效提高熔炼效率,使得铝料能够被充分熔炼,有效降低了铝氧化烧损率。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚完整地描述,显而易见的,所列举实施例仅仅是部分实施例,而不是全部的实施例,本领域的普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明的保护范围。
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