[发明专利]一种坯料及轧制板材制作工艺

说明书

本发明公开了一种坯料及轧制板材制作工艺，该坯料用于轧制板材，从侧面看，该坯料的边部为中间凸出的弧状。由上述内容可知，该坯料的边部呈中间凸出状；而在传统轧制工艺中采用边部平面状的坯料，会导致轧制板材的边部出现凹陷燕尾的缺陷，即轧制板材出现中间凹陷、两端凸出的现象。而上述边部呈中间凸出状的坯料在轧制过程中可以弥补上述缺陷，解决轧制板材出现的凹陷燕尾的问题，进而避免在后续工艺前锯除板材边部的环节，保证了工艺次序的正常进行。因此，本发明提出的坯料，能够在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。

技术领域

本发明涉及板材轧制领域，更具体地说，涉及一种坯料及轧制板材制作工艺。

背景技术

现阶段，用于制作轧制板材的胚料，其小面为直边，即坯料两端的端面为平面状，此类坯料在板材轧制时，由于表面摩擦系数、轧辊辊径、坯料厚度、轧制工艺及材料塑性流动等的影响，使得坯料的表面变形始终大于心部变形，最终导致板材的边部形成轧制特有的凹陷燕尾状，且横向宽展变形量越大，该现象越明显；且在板材淬火冷却处理时，产生的边缘拉应力越大，越容易表现出边部分层裂纹现象。请参见图2。

就现有技术而言，为控制板材边部出现上述凹陷燕尾现象，通常以增设立辊辊边加工设备，来解决边部不平的问题；但是，就高强度大规格的板材而言，辊边的效果并不理想，同时增加了板材边部厚度方向的内应力。而在板材后续处理前，通过预先锯除板材边部的凹陷燕尾部分，虽能够去除板材的凹陷燕尾，但是，此操作会使锯切工序倒转，导致板材的成品率下降。

因此，如何在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷，是现阶段该领域亟待解决的难题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种坯料，该坯料能够在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。本发明的目的还在于提供一种轧制板材制作工艺，该工艺能够应用于上述的坯料，因此，能够在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷。

一种坯料，用于轧制板材，从侧面看，所述坯料的边部为中间凸出的弧状。

优选的，所述的坯料，所述坯料两端的边部均为中间凸出的弧状。

优选的，所述的坯料，所述坯料的边部为中间凸出、且平滑过渡的弧状。

优选的，所述的坯料，所述坯料为一体成型的结构。

优选的，所述的坯料，所述坯料通过铸造工艺制作而成。

优选的，所述的坯料，所述坯料的弧状边部通过结晶器模具铸造而成。

优选的，所述的坯料，所述坯料的弧状边部通过机械加工而成。

一种轧制板材制作工艺，包括步骤：

步骤一，对坯料进行轧制，得到轧制板材；

步骤二，对所述轧制板材进行淬火热处理。

优选的，所述的轧制板材制作工艺，在所述步骤二之后还包括步骤：对淬火热处理后的轧制板材进行切割，得到成品板材。

优选的，所述的轧制板材制作工艺，从侧面看，所述坯料的边部为中间凸出的弧状。

本发明提出的坯料，用于轧制板材，从侧面看，该坯料的边部为中间凸出的弧状。由上述内容可知，该坯料的边部呈中间凸出状；而在传统轧制工艺中采用边部平面状的坯料，会导致轧制板材的边部出现凹陷燕尾的缺陷，即轧制板材出现中间凹陷、两端凸出的现象。而上述边部呈中间凸出状的坯料在轧制过程中可以弥补上述缺陷，解决轧制板材出现的凹陷燕尾的问题，进而避免在后续工艺前锯除板材边部的环节，保证了工艺次序的正常进行。因此，本发明提出的坯料，能够在不影响轧制板材加工工序的前提下，改善板材边部凹陷燕尾的缺陷，解决了现阶段该领域的难题。