[发明专利]应用于海洋装备的石墨烯防腐涂料及其制备方法在审
申请号: | 201811607443.1 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN109608994A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 凌芹;李二明;李强;赵园园;范增军;郑延朋 | 申请(专利权)人: | 石家庄市油漆厂 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 051530 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 防腐涂料 涂料 恶劣环境条件 附着力促进剂 液态环氧树脂 防流挂助剂 活性稀释剂 固化性能 盐雾性能 重量份数 分散剂 高低温 固化剂 消泡剂 云母粉 质量比 海洋 防沉 浆料 锌粉 制备 应用 潮湿 | ||
1.一种应用于海洋装备的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述涂料由组分A和组分B两种组分组成,所述组分A由以下重量份数的原材料组成:
液态环氧树脂: 15-25份
活性稀释剂:3-5份
锌粉:60-70份
分散剂:0.3-1.0份
消泡剂:0.1-1.0份
附着力促进剂:0.3-0.6份
防沉、防流挂助剂:0.2-2.0份
云母粉:2-10份
石墨烯浆料:3-10份;
所述组分B为聚酰胺类固化剂和酚醛胺类固化剂的混合物;
所述组分A和组分B的质量比为8-10:1。
2.根据权利要求1所述的应用于海洋装备的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述液态环氧树脂为环氧值在0.48-0.54。
3.根据权利要求1所述的应用于海洋装备的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述的活性稀释剂为C12-14烷基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的应用于海洋装备的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述的锌粉为球形锌粉和鳞片状锌粉的混合物,球形锌粉和鳞片状锌粉的比例为8:2。
5.根据权利要求1所述的应用于海洋装备的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述的石墨烯浆料由以下重量份数的原材料组成:
二甲苯:63
丁醇:26
分散剂:0.3
有机膨润土:0.7
插层解理石墨烯:10
为固体含量为10%、细度小于15μm的浆料。
6.根据权利要求5所述的应用于海洋装备的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述石墨烯浆料按照以下工艺制得:在容器中依次加入二甲苯、丁醇、分散剂、有机膨润土搅拌均匀,然后边搅拌边加入插层解理石墨烯,在1800r/min的转速下开启球磨机分散90min,循环研磨至细度小于15μm,制得石墨烯浆料。
7.根据权利要求1所述的应用于海洋装备的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述的附着力促进剂为硅烷偶联剂类。
8.根据权利要求1所述的应用于海洋装备的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述聚酰胺类固化剂与酚醛胺类固化剂的比例为8:2。
9.根据权利要求1所述的应用于海洋装备的石墨烯防腐涂料,其特征在于,所述的消泡剂为聚硅氧烷类、聚合物树脂类消泡剂中的至少一种。
10.一种如权利要求1-9中任一项所述的应用于海洋装备的石墨烯防腐涂料制备方法,其特征在于,按原材料配方依次将液态环氧树脂、活性稀释剂、分散剂、消泡剂、防沉、防流挂助剂、云母粉加入搅拌罐中,1200r/min高速搅拌30min,倒入三辊研磨机中进行研磨,研磨温度为50℃-70℃,研磨细度至80μ,然后将研磨后的浆料加入搅拌罐中,加入附着力促进剂,锌粉,石墨烯浆料,800r/min搅拌30min,即得到组分A;
将聚酰胺类固化剂和酚醛胺类固化剂加入包装罐中,800r/min搅拌30min,即得到组分B。
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