[发明专利]纤维簇干巾生产线

说明书

本发明公开了一种纤维簇干巾生产线，包括输送装置、纤维原料箱、纤维输送架、纤维拉伸平铺装置、底层无纺布料卷、超声波压合切断装置、纤维打散装置、纤维簇自动吹散成型装置、纤维簇折边成型装置、产品切断装置、产品两端吹散成型装置；纤维拉伸平铺装置包括牵引被动轮组件、第一压辊机构、第二压辊机构、纤维吹散机构和第三压辊机构；超声波压合切断装置包括超声波压合机构和点断机构；纤维打散装置包括输送组件、正转打散轮组件、反转打散轮组件和安装板；纤维簇自动吹散成型装置包括输送组件、吹气嘴、吹气嘴驱动机构和气泵。本发明确保纤维簇的吹散效果，确保生产出来的纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性达到最佳状态，保证生产效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及一种纤维簇干巾生产线的零部件，尤其涉及一种纤维簇干巾生产线。

背景技术

纤维簇干巾需要采用专用的纤维簇干巾生产线生产，而现有纤维簇干巾生产线虽然会对纤维簇进行切断和吹散，但是往往不具备拉伸铺平装置对纤维和底层材料复合前进行前道压平、拉伸和吹松处理，因此，生产出来的纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性很难达到最佳状态；

而且在纤维簇干巾生产过程中，纤维和底层材料一般采用热压压合，压合后采用切断机构将纤维进行切断，由于纤维的特殊性，纤维和底层材料之间采用热压后再用常规的切断机构切断，容易导致纤维和纤维之间的黏连以及纤维和底层材料之间的黏连，影响后道处理工序，不仅影响生产效率，而且很难保证产品质量；

而且现有纤维簇干巾生产线虽然会对纤维簇进行切断和吹散，但是往往不具备纤维打散装置对纤维正式吹散前进行打散处理，而是切断后的纤维直接进行吹散，吹散效果得不到保障，因此，生产出来的纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性很难达到最佳状态；

而且纤维簇压合在底层材料上被点断后，通常采用吹散机构对纤维簇进行吹散，现有吹散机构一般吹气嘴数量较多覆盖整个纤维簇，吹气嘴都是固定不动的，虽然也可以将纤维簇进行一定的吹散，但是由于吹气嘴固定不动，其吹气方向都是纤维簇的输送方向，与输送方向垂直的方向没有被吹到，影响其吹散效果，而且吹气嘴数量多的话，制作成本高，故障点多(每个吹气嘴都可以成为故障点)，维护和保养成本也高；

而且在产品切断后，由于单个产品比较小巧轻便，吹起来的时候会将产品整个吹起弄乱，因此，一般不会再对产品进行吹散，但是，产品两端的纤维簇由于切断时比较平整，导致其蓬松度和柔软性较差，因此，还是需要采用吹散机构对产品的两端进行吹散，而采用现有的吹散机构对产品两端进行吹散的话，容易将产品整个吹起弄乱，影响产品质量。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用三个压辊机构的配合对纤维进行压平、拉紧和放松，同时采用纤维吹散机构对纤维进行吹散和蓬松，使得纤维在与底层材料复合前先被压平、拉伸和吹松，确保生产出来的纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性达到最佳状态；采用超声波压合机构将纤维和底层材料点压合之后再采用点断机构将纤维进行点切断，确保纤维和底层材料之间的压点均匀、压合牢固可靠，同时保证纤维和底层材料切断后无黏连现象，保证生产效率和产品质量；采用正、反转打散轮组件对纤维在正式吹散前先进行正向和反向的双重打散，保证其打散效果，确保纤维后续正式吹散时的吹散效果，从而保证生产出来的纤维簇干巾的纤维蓬松度和弹性达到最佳状态；采用吹气嘴驱动机构驱动单排吹气嘴沿着与纤维簇输送方向垂直的方向做往复运动，使得吹气嘴可以对纤维簇输送方向和吹气嘴运动方向进行多次反复吹散，确保纤维簇的吹散效果，同时吹气嘴数量得到控制，减少故障点，降低制造成本和维护保养成本；不仅可以将产品两端的纤维簇很好的吹散，而且采用吸附风盒配合产品压条的结构，确保产品两端吹散可以将产品很好的吸附和限位在输送组件上，防止产品被吹起或者弄乱，保证产品质量的纤维簇干巾生产线。

本发明的技术方案：一种纤维簇干巾生产线，包括输送装置、纤维原料箱、纤维输送架、纤维拉伸平铺装置、底层无纺布料卷、超声波压合切断装置、纤维打散装置、纤维簇自动吹散成型装置、纤维簇折边成型装置、产品切断装置、产品两端吹散成型装置；