[发明专利]一种钢丝电镀线高频开关电源控制系统

说明书

本发明公开了一种钢丝电镀线高频开关电源控制系统，包括若干高频开关电源、中央处理器CPU、人机界面HMI和现场总线系统，所述中央处理器CPU、人机界面HMI和若干所述高频开关电源通过现场总线系统电性连接，所述中央处理器CPU实时采集每个高频开关电源的状态信息，并控制每个高频开关电源的输出电流。本发明实现了在线智能分配电镀电流，即使某个高频开关电源损坏，也能保证整体电镀电流的均匀稳定，进而保证产品质量，避免因整流器故障造成重大经济损失。

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，特别涉及一种钢丝电镀线高频开关电源控制系统。

背景技术

目前钢丝在线电镀生产线主要采用可控硅整流器作为电镀电源，一条产线采用3个。但是，现有技术中，如果其中任意一个整流器发生故障，就无法继续输出电镀电流，造成整条产线停车，而这样的生产线一般同时电镀40-60根钢丝，一但故障停车，将导致大量产品报废，造成重大经济损失。

发明内容

为克服现有技术中存在的钢丝在线电镀生产线中任一整流器发生故障，就会造成整条产线停车的问题，本发明提供了一种钢丝电镀线高频开关电源控制系统。

具体技术方案如下：

一种钢丝电镀线高频开关电源控制系统，包括若干高频开关电源、中央处理器CPU、人机界面HMI和现场总线系统，所述中央处理器CPU、人机界面HMI和若干所述高频开关电源通过现场总线系统电性连接，所述中央处理器CPU实时采集每个高频开关电源的状态信息，并控制每个高频开关电源的输出电流。

优选的，所述现场总线系统为Profibus或Profinet。

优选的，所述现场总线的通讯速度为1.5M～100Mbps。

优选的，所述CPU给定每个高频开关电源的输出电流的控制精度为0.1A。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明采用中央处理器CPU在线实时分配电镀电流，即使某个高频开关电源发生故障，中央处理器也会迅速剔除故障电源，将原先这部分电源输出的电流分配给其他电源，以保证总电流的恒定输出，同时电流均匀分布到各个高频开关电源，保证了电镀层的均匀性，提高生产线的稳定性，另外各个高频开关电源通过中央处理器CPU控制给定，输出的电流精度高。

附图说明

图1为本发明一种钢丝电镀线高频开关电源控制系统的整体结构示意图。

图中，1-中央处理器CPU，2-人机界面HMI，3-高频开关电源，4-现场总线系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明公开了一种钢丝电镀线高频开关电源控制系统，如图1所示，包括若干高频开关电源3、中央处理器CPU1、人机界面HMI2和现场总线系统4，中央处理器CPU1、人机界面HMI2和若干高频开关电源3通过现场总线系统4电性连接，中央处理器CPU1实时采集每个高频开关电源3的状态信息，并控制每个高频开关电源3的输出电流，且CPU1给定每个高频开关电源3的输出电流的控制精度为0.1A。优选的，现场总线系统4为Profibus或Profinet，且现场总线的通讯速度为1.5M～100Mbps，高频开关电源3为JAS系列。