[发明专利]一种加热器固定架焊接装置

说明书

本发明公开了一种加热器固定架焊接装置,包括：底座；定位夹紧装置，与底座连接并用于对被焊蜗壳进行定位和夹紧，所述定位夹紧装置包括下电极组件和用于对被焊蜗壳进行定位夹紧的夹具组件；焊机组件，与底座连接并用于将被焊加热器固定架焊接至被焊蜗壳上，所述焊机组件包括焊机、径向移动机构和至少两个设于径向移动机构上的上电极，至少一个所述上电极与焊机的其中一个接线端连接，余下的上电极与焊机的另一个接线端连接。本发明可实现自动化加工，降低了工人的劳动强度，并提高了生产效率，而且焊点美观均匀，焊点强度大，连接稳固，可广泛用于蜗壳的焊接。

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种加工蜗壳的焊接装置。

背景技术

电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。

抽油烟机风道蜗壳，包括围板和位于围板两侧的侧板，以及设于围板外围的加热器固定架。

针对抽油烟机风道蜗壳的焊接，现有的蜗壳焊接工艺采用人工手持加热器固定架，固定到蜗壳上，然后进行焊接，该工艺劳动强度大，工人长期在电极附近，辐射对工人的造成身体伤害，效率低下，焊点不美观且生产效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种可以降低工人劳动强度并提高生产效率的加热器固定架焊接装置。

本发明提供的技术方案如下,包括：

底座；

定位夹紧装置，与底座连接并用于对被焊蜗壳进行定位和夹紧，所述定位夹紧装置包括下电极组件和用于对被焊蜗壳进行定位夹紧的夹具组件；

焊机组件，与底座连接并用于将被焊加热器固定架焊接至被焊蜗壳上，所述焊机组件包括焊机、径向移动机构和至少两个设于径向移动机构上的上电极，至少一个所述上电极与焊机的其中一个接线端连接，余下的上电极与焊机的另一个接线端连接。

优选的，所述下电极组件包括与底座连接的电极支座和与电极支座连接的下电极。

优选的，所述下电极的数量包括多个，且均与被焊蜗壳的围板的内壁接触。

优选的，所述下电极组件还包括下电极板，所述下电极通过下电极板与所述电极支座连接，所述下电极板与电极支座之间设有绝缘垫。

优选的，所述夹具组件包括活动座、设于活动座上的圆周夹具和底托夹具，以及与活动座连接的固定座和用于驱动活动座相对于固定座直线移动的第一驱动装置。

优选的，所述圆周夹具多个径向布置，包括直线驱动装置和设于直线驱动装置上的夹紧块。

优选的，所述焊机组件还包括焊机支座和用于驱动焊机支座直线移动的第二水平移动机构，所述焊机支座通过第二水平移动机构与底座连接，所述焊机和径向移动机构与所述焊机支座连接。

优选的，所述上电极包括水冷接头、与水冷接头连接的空心的握杆和与握杆连接的电极头，所述水冷接头上设有连通握杆空心内孔的冷水进口和热水出口，冷水进口位于顶部，热水出口位于冷水进口的下部。通过冷水通过充入水冷接头进入到握杆内，从而冷却电极头，防止电极头因温度过高而快速烧坏。

优选的，所述上电极还包括与冷水进口连通的隔离管，所述隔离管延伸至握杆的空心内孔中，且隔离管的外径小于握杆的空心内孔直径。隔离管设有连通握杆的空心内孔的冷水出口。

可见，冷水被迫深入到握杆与电极头的接触部位，然后从热水出口流出，从而高效带走了电极头所产生的热量。

优选的，所述电极头为圆柱形，与握杆可拆卸连接，电极头的底部设有与电极头轴线呈250-270°的夹角，通过多次试验证明，设置该夹角能使得焊点更加美观、焊点强度更大。