[发明专利]脱硫脱硝前烟气净化吸附装置

说明书

本发明公开了一种脱硫脱硝前烟气净化吸附装置，涉及工业烟气净化装置技术领域。本发明包括中间集灰仓、破拱卸料机、离心风机、多个长袋低压脉冲布袋除尘器、喷吹装置、储灰仓，破拱卸料机安装在中间集灰仓下端；破拱卸料机出料口通过连接管道与长袋低压脉冲布袋除尘器进气口连接；连接管道一端与离心风机出风口连接；离心风机进气口与用于烟气输送的管道连接；连接管道上设有混合管段。本发明通过设计的脱硫脱硝前烟气净化吸附装置，可有效控制微细粉尘及小颗粒，吸附烟气中的焦油，完全实现这些污染物的去除目的，达到保护下一道工序的目的，解决了现有多级过滤器滤网无法滤除小颗粒及焦油的问题。

技术领域

本发明属于工业烟气净化装置技术领域，特别是涉及一种脱硫脱硝前烟气净化吸附装置，主要适用于焦炉烟气低温SCR脱硝+新型催化法脱硫工艺前的净化吸附。

背景技术

焦炉烟气中含有SO₂、NO_x、颗粒物、焦油等污染物，且烟气温度在200-260℃，一般情况，采用多级过滤器+低温SCR脱硝+余热回收+新型催化法脱硫+原烟囱排放的烟气治理工艺，一座焦炉对应一套脱硫脱硝反应器。焦炉原烟气首先进入多级过滤器进行除尘处理，除去粉尘、焦油、炭黑等污染物。然后进入SCR脱硝反应器进行脱硝反应器，脱硝反应器设置五层催化剂，四层正常使用一层备用。烟气从脱硝反应器顶部进入，然后向下依次经过四层催化剂层，脱硝后的烟气汇总后进入余热回收系统，余热回收系统将烟气进行余热回收产生蒸汽，可用于取暖、并网发电等各种用途。由于下一个脱硫系统工艺要求的烟气温度低于160℃，也必须设计一套烟气余热回收装置，经过余热回收后的烟气经过增压风机进入脱硫塔内进行脱硫再外排。

以上脱硫脱硝工艺中存在焦油、炭黑等颗粒物难以处理的问题，因为多级过滤器中设置的不锈钢滤网，只能过滤100目以上的大颗粒，对于小颗粒及焦油等难以处理，这就先导致下一道脱硝工序中的催化剂微孔堵塞，不仅降低脱硝效率和影响整个系统的压损，更对催化剂的使用寿命构成极大的威胁，然后进一步会影响余热回收及脱硫的正常运行，因此需要提前将烟气中小颗粒及焦油进行处理。

发明内容

本发明的目的在于提供脱硫脱硝前烟气净化吸附装置，可有效控制微细粉尘及小颗粒，吸附烟气中的焦油，完全实现这些污染物的去除目的，达到保护下一道工序的目的，解决了现有多级过滤器滤网无法滤除小颗粒及焦油的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为脱硫脱硝前烟气净化吸附装置，包括中间集灰仓、破拱卸料机、离心风机、多个长袋低压脉冲布袋除尘器、喷吹装置、储灰仓，所述破拱卸料机安装在中间集灰仓下端；所述破拱卸料机出料口通过连接管道与长袋低压脉冲布袋除尘器进气口连接；所述连接管道一端与离心风机出风口连接；所述离心风机进气口与用于烟气输送的管道连接；所述连接管道上设有混合管段，混合管段直径比连接管道直径大；所述喷吹装置固定在长袋低压脉冲布袋除尘器上端；所述储灰仓固定在长袋低压脉冲布袋除尘器下端；所述长袋低压脉冲布袋除尘器上设置有泄爆阀，在发生爆炸的过程中，泄爆阀可以首先爆破，瞬间泄压，从而达到保护设备的目的；所述储灰仓下端固定安装有螺旋输送机；所述螺旋输送机出料口与中间集灰仓进料口通过帆布套连接。

进一步地，多个所述长袋低压脉冲布袋除尘器并列排列；所述连接管道与多个长袋低压脉冲布袋除尘器上的进气口并列连接；所述长袋低压脉冲布袋除尘器出气口固定有净气管道；所述净气管道与多个长袋低压脉冲布袋除尘器上的出气口并列连接。

进一步地，还包括压差变送器，压差变送器设置在地面；所述压差变送器正压端通过第一刚性导气管与长袋低压脉冲布袋除尘器内部滤料外周部空间连通；所述压差变送器负压端通过第二刚性导气管与长袋低压脉冲布袋除尘器内部滤料内上部空间连通；所述喷吹装置与压差变送器电性连接；所述第一刚性导气管和第二刚性导气管端部均固定有过滤海绵。