[发明专利]一种高品质热升华转移印花纸及其生产工艺

说明书

本发明涉及制浆造纸领域，具体来说是一种高品质热升华转移印花纸及其生产工艺，该工艺以植物纤维+维尼纶代替传统的单一植物纤维作为成纸的纤维原料，其中维尼纶选用两种类型的搭配使用，一种是易溶型，另一种是难溶型，采用这种方式获得的原纸中易溶型维尼纶可以在过程中溶解，溶解后在纤维间形成一层较连续的膜，一方面增加纸页的强度，另一方面可以提高纸页的抗水性，在后期打印的过程中墨水不易渗透到纸页中，提高转移率；难溶型的作用，一是利用了其弹性差、硬度和强度刚度大的特点，来改善低克重纸页挺度差的缺点；二是利用了其不易染色的特点，减少了打印时对油墨的吸附作用，也能提高油墨转移率。

技术领域

本发明涉及造纸领域，涉及一种高品质热升华转移印花纸及其的生产工艺。

背景技术

热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机以镜象方式打印在热升华转印纸上，再经过热转印设备加热到200℃左右，使热升华纸上的热转印墨升华渗入到承印物，其中热升华转印纸的质量直接影响到上述过程的结果。

现在生产热升华转移印纸的生产一般分两步走，第一步先在抄纸机抄出热升华转移印花原纸，该原纸带有表面施胶或者不施胶；第二步将该原纸进行二次加工，进行单面或两面涂布，最终成为数码热升华转移印花纸，现有的涂布装置为涂布机，如何利用膜转移施胶机来生产热升华转移印花纸是一个难题，主要就是由于膜转移施胶机相对涂布机的涂布量低，这样生产出来的转移印花纸质量较差，而采用膜转移施胶机已经是以后生产高品质热升华转移印花纸的主要方式，如何克服这一缺陷，成为本领域难以解决的问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的诸多问题，提供了一种高品质热升华转移印花纸及其生产工艺，该工艺以植物纤维+维尼纶代替传统的单一植物纤维作为成纸的纤维原料，其中维尼纶选用两种类型的搭配使用，一种是易溶型(溶解温度在45-60℃)，另一种是难溶型(溶解温度≥80℃)，采用这种方式获得的原纸中易溶型维尼纶可以在过程中溶解，溶解后在纤维间形成一层较连续的膜，一方面增加纸页的强度，另一方面可以提高纸页的抗水性，在后期打印的过程中墨水不易渗透到纸页中，提高转移率；难溶型的作用，一是利用了其弹性差、硬度和强度刚度大的特点，来改善低克重纸页挺度差的缺点；二是利用了其不易染色的特点，减少了打印时对油墨的吸附作用，也能提高油墨转移率。

本发明的最大特点就是改进了原纸的成纸纤维原料，将传统的植物纤维改成植物纤维+维尼纶，其中维尼纶，又名聚乙烯醇纤维，是以聚乙烯醇为原料纺丝制得的合成纤维，经甲醛处理所得到的，中国称维纶，国际上称维尼纶。根据不同的原料规格和不同的生产艺，可以生产出溶点不同的水溶性纤维，低至常温下就能溶于水，高至沸水中不溶解。这种纤维的突出优点是吸湿性好，价格低廉；其性能接近棉花，有“合成棉花”之称；强度、刚度和硬度都比较大；主要缺点是弹性较差，织物易皱。因有皮层结构，故不易染成鲜艳的颜色。

本发明中所提及的易溶型聚乙烯醇纤维、难溶型聚乙烯醇纤维均是相对的概念，溶解温度较低的称为易溶型，溶解温度较高的称为难溶型；发明人针对两种维尼纶的特性，创造性的将其与植物纤维配合使用作为高品质热升华转移印花纸的原纸纤维，确定了两者的最佳比例，从而获得了一种高品质热升华转移印花纸，该纸的最大特点是其纤维配比：

植物纤维选用针叶浆和阔叶浆组合，占总纤维的比例为60-70％；聚乙烯醇纤维选用易溶型和难溶型组合，占总纤维的比例为30-40％。

其中按重量比：针叶浆：阔叶浆＝70～80:20～30；易溶型聚乙烯醇纤维：难溶型聚乙烯醇纤维＝60～70:30～40；聚乙烯醇纤维选用的长度为3～6mm。

在上述纤维配比的基础上，发明人又进一步提供了一种高品质热升华转移印花纸的生产工艺，该工艺具体步骤如下：

(1)纤维配比按重量比：

植物纤维选用针叶浆和阔叶浆组合，占总纤维的比例为60-70％；聚乙烯醇纤维选用易溶型和难溶型组合，占总纤维的比例为30-40％。