[发明专利]一种性能优良的高速绞线机

说明书

本发明提供一种性能优良的高速绞线机，包括机箱、进线机构、收线机构和排线器，所述进线机构包括进线主轴、进线眼模座、断线支撑杆和计米轮，所述机箱的外面设有控制装置，所述收线机构依次包括拉线轮、绞盘、过线轮、牵引轮、导向轮和收线摇篮架，所述牵引轮的下方设有引取部件，所述引取部件包括减速箱、主轴同步轮、电机同步轮、被动挂齿、主动挂齿和连接轴，所述收线盘的下方设有升降装置，所述升降装置包括升降平台、连杆机构和推动机构。本发明一种性能优良的高速绞线机，能够降低噪音、收线方便，传动稳定，穿线、绕线更加流畅，保证所设定的恒张力，而且绞线过程中铜线或芯线不损伤，能保证电线行业加工出优质的电线。

技术领域

本发明涉及绞线机的技术领域，特别涉及一种性能优良的高速绞线机。

背景技术

高速绞线机是一种应用于电脑排线、耳机线、电子线、电话线、网络线、PVC等铜线绞合的电线电缆设备。电线电缆设备对电线电缆进行绞合时，需要事先调整电线电缆的张力，以使电线电缆能够顺利绞合。由于收线盘上的电线电缆直径不断在增大，电线电缆的扭矩也在不断增大，收线盘的转速不断下降，传统的调节电线电缆张力的方式为用摩擦片人工手动调整，这种调整张力的方式操作复杂，需要进行不间断的调整，而且精度不高，容易对电线电缆造成损伤，降低电线电缆绞合的质量。

高速绞线机在进行传动时，一般采用伞齿轮传动和三角带轮的传动方式，这样的传动方式使得机器的噪音大、传动速比不稳定、走线不够平稳而影响铜丝或芯线绞合的生产效率和产品质量，而且传统的绞线机绕线和穿线的操作方式极其困难，对断线检测不够灵敏，故障率高。

高速绞线机的收线盘卷绕完成后，一般采用人工将收线盘卸下，但是装满铜线或芯线后的收线盘重量非常大，人工装卸不方便，人工劳动强度高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种性能优良的高速绞线机，能够降低噪音、收线方便，传动稳定，穿线、绕线更加流畅，保证所设定的恒张力，而且绞线过程中铜线或芯线不损伤，能保证电线行业加工出优质的电线。

为实现上述目的，本发明提出了一种性能优良的高速绞线机，包括机箱、设于机箱外侧的进线机构、设于机箱内侧的收线机构和与收线机构连接的排线器，所述进线机构包括进线主轴、进线眼模座、断线支撑杆和计米轮，所述进线眼模座、计米轮从右至左依次设置在进线主轴上，所述进线眼模座的左端设有断线支撑杆，所述箱体的外面设有控制装置，所述收线机构依次包括拉线轮、绞盘、过线轮、牵引轮、导向轮和收线摇篮架，所述绞盘的两侧设有绞弓，所述绞弓内设有若干个磁导，所述牵引轮包括主动引取轮和被动引取轮，所述主动引取轮的右侧设有导向轮，所述导向轮的右侧设有排线器，所述收线摇篮架上设有收线盘，所述收线盘、排线器、导向轮、牵引轮、过线轮相互配合，所述牵引轮的下方设有引取部件，所述引取部件包括减速箱、主轴同步轮、电机同步轮、被动挂齿、主动挂齿和连接轴，所述主轴同步轮和电机同步轮通过同步带进行转动连接，所述连接轴的一端穿过减速箱位于减速箱的右侧壁进行转动连接，所述连接轴的右侧连接有主动挂齿，所述主动挂齿通过同步轮驱动被动挂齿进行转动，所述被动挂齿通过同步轮和同步带驱动主动引取轮进行转动，所述收线盘的下方设有升降装置，所述升降装置包括升降平台、连杆机构和推动机构，所述推动机构推动连杆机构进行圆周运动带动升降平台进行上下运动，所述机箱的外侧与进线机构相配合的有外接电源滑环，所述收线摇篮架上设有与外接电源滑环相配合的内接电源滑环，所述内接电源滑环的左下端与顶头电机连接。

通过设置进线机构、收线机构和排线器的相互配合作用，进线机构设有控制装置，收线机构设置有引取部件和收线盘，收线盘下方设有升降装置，通过控制装置电线电缆在穿线、绕线的过程中能够保持恒定张力，穿线、绕线更加流畅，通过控制装置和引取部件的相互配合，提高传速比，降低噪音，提高环保性，通过收线机构和升降装置的相互配合作用，解决了用于电缆电线卷绕的收线盘重量大而装卸不变的问题，使得电缆电线装卸方便，降低劳动力，从整体上降低了电线电缆芯线损伤的程度，提高了电线电缆卷绕的质量。